??振動式水穩(wěn)站壓力調(diào)節(jié)閥的缺點與油泵的缺點是：

??1、沒有油滴，油杯底部有水分，油杯口密封損壞等。

??2、當(dāng)油先生做油嘴時不要滴水，檢查進風(fēng)口的氣流是否低于霧化流量，是否泄漏，油量是否調(diào)節(jié)針閥等;如果油杯底部積水，應(yīng)及時;穩(wěn)定土拌和站是一種大型混凝土攪拌設(shè)備，由攪拌機，細料稱重，精料喂料組成。

??3、施工中如果采用新技術(shù)、新材料時，要對有關(guān)工作人員進行相關(guān)培訓(xùn)，保證工作人員掌握了新技術(shù);施工時正確佩戴相關(guān)勞動防護用品。

??穩(wěn)定土拌合站用于修筑高等級公路、城市道路、機場跑道等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌制工作，也可用于灰土穩(wěn)定層。是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。

??穩(wěn)定土拌合站設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

??1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

??2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(水泥斗)、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

??3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

??4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

??5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

??6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

??水泥是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備生產(chǎn)過程中必不可少的重要原料之一，水泥的保管也是一項重要工作，在其保管過程中有許多需要注意的事項：

??1、水泥防潮防水工作。水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進行防潮和防雨的處理，以杜患，這是十分必要的。如果設(shè)計上不是很嚴密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機的接口出以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。在這種情況下，一方面要盡量加強密封，另一方面避免螺旋輸送機和稱量斗存留水泥。

??2、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的設(shè)計以及保養(yǎng)。水泥稱量斗上部的進料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準確度，過松則影響進料的通暢;水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準確;主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進行檢查和清理，保證水泥的計量。

下面水穩(wěn)拌和站廠家?guī)獯鹨幌拢?

　　1.保證水穩(wěn)拌和站的骨料倉及隔網(wǎng)的完好，沒有破損。

　　2.保證振動器的完好，電動機損壞，偏心輪磨損

　　3.保證斗門調(diào)節(jié)裝置完好，潤滑。

　　4.保證皮帶輸送機完好（包括輸送帶、電動機、減速器、驅(qū)動輪、張緊裝置、托輥、支架、荷重傳感器等等），按規(guī)定潤滑。

　　5.保證各處支架、防護欄牢固、完好。

　　6.保證各處管線保護設(shè)施清潔完好。

　　7.保證機組周圍清潔，沒有積料、污物骨料皮帶輸送機<保證輸送皮帶、電動滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤滑；保證管線防護設(shè)施完好。