光學(xué)視覺檢測(cè)篩選技術(shù)在螺絲螺母檢測(cè)篩選、電子元器件檢測(cè)篩選、彈簧檢測(cè)篩選、O型密封圈檢測(cè)篩選、精密零件檢測(cè)篩選等領(lǐng)域國(guó)內(nèi)外有較多的研究成果，不乏成功應(yīng)用的系統(tǒng)和案例。

在現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，視覺表面缺陷檢測(cè)都到了廣泛的研究和應(yīng)用，對(duì)規(guī)則紋理表面(天然木材、機(jī)械加工表面、紡織面料)的表面缺陷采用傅里葉變換進(jìn)行圖像的復(fù)原，高頻的傅里葉分量對(duì)應(yīng)表面紋理線型，而低頻的傅里葉分量對(duì)應(yīng)表面缺陷區(qū)域。

擔(dān)心售后技術(shù)支持？東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司的設(shè)備出廠前都經(jīng)過連續(xù)72小時(shí)的嚴(yán)格測(cè)試，確保穩(wěn)定運(yùn)行，公司還有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可在24小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決，期待合作！

光學(xué)篩選機(jī)齒輪檢測(cè)為非接觸式無(wú)損檢測(cè)，與傳統(tǒng)的檢測(cè)手段相比，具有不可替代的優(yōu)越性，光學(xué)篩選機(jī)視覺檢測(cè)系統(tǒng)在高速、細(xì)微和重復(fù)讀比較高的制造過程中更為可靠，把機(jī)器視覺用于制造系統(tǒng)是工業(yè)發(fā)展的方向和必然趨勢(shì)，也是提高生產(chǎn)效率的有效途徑。

齒輪光學(xué)篩選機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)主要由CCD工業(yè)相機(jī)、圖像處理軟件、圖像采集卡構(gòu)成，首先由CCD工業(yè)相機(jī)完成圖像采集任務(wù)，圖像采集卡將圖像信號(hào)轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào)，傳送給圖像處理系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種目標(biāo)特征運(yùn)算，再根據(jù)預(yù)設(shè)的偏差容許度和其他條件輸出結(jié)果，從而判斷齒輪合格/不合格、有無(wú)缺陷等。

東莞廠家直銷接觸式光電篩選機(jī)選東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司，公司的目標(biāo)是:通過我們的工作,提供出幫助我們客戶提高競(jìng)爭(zhēng)力的系統(tǒng)和解決方案。

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品名：O型圈光學(xué)篩選機(jī)

檢測(cè)精度：±0.05~0.005mm

檢測(cè)速度：300~1200個(gè)/分鐘

檢測(cè)產(chǎn)品：O型圈、Y型圈、橡膠密封圈，橡膠密封塞，橡膠異型件

檢測(cè)項(xiàng)目：內(nèi)徑、外徑、線徑、毛邊、肥邊、氣泡、表面麻點(diǎn)、表面凸起、缺料、裂紋、斷裂、臟污等

設(shè)備特點(diǎn)：雙盤結(jié)構(gòu)，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙面檢測(cè)，不疲勞，不受主觀因素影響，檢測(cè)質(zhì)量穩(wěn)定，代替人工檢測(cè)，節(jié)省人工成本30%~80%。

產(chǎn)品描述：O型圈光學(xué)篩選機(jī)，因?yàn)楫a(chǎn)品成熟，自動(dòng)化程度高，檢測(cè)質(zhì)量穩(wěn)定，可檢測(cè)O型圈、Y型圈、各類橡膠密封件，異型件均能檢測(cè)，一臺(tái)設(shè)備能代替3~6名人工，節(jié)省人工成本30%~80%，雙盤構(gòu)造，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙面檢測(cè)。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。