套管式冷凝器：制冷劑的蒸氣從上方進(jìn)入內(nèi)外管之間的空腔，在內(nèi)管外表面上冷凝，液體在外管底部依次下流，從下端流入貯液器中。淋澆式冷凝器：淋澆式冷凝器需布置在機(jī)房外開敞、通風(fēng)處或機(jī)房屋頂上。冷卻水從冷凝器的下方進(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)各排內(nèi)管從上部流出，與制冷劑呈逆流方式。這種冷凝器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，且因系單管冷凝，介質(zhì)流動(dòng)方向相反，故傳熱效果好，當(dāng)水流速為1～2m/s時(shí)傳熱系數(shù)可達(dá)800kcal/(m2·h·℃)。其缺點(diǎn)是金屬消耗量大，而且當(dāng)縱向管數(shù)較多時(shí)，下部的管子充有較多的液體，使傳熱面積不能充分利用。另外緊湊性差，清洗困難，并需大量連接彎頭。

 冷庫(kù)冷凝器的種類及優(yōu)劣適用

 根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器分為：水冷式冷凝器，風(fēng)冷式冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器三大類。

水冷式冷凝器：應(yīng)用廣泛、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便。冷凝器故障的解決方法：冷凝器常見(jiàn)的故障包括：漏、異物堵塞，鋁合金翅片上積存附著大量的灰塵和油污，制冷系統(tǒng)內(nèi)油質(zhì)量氧化變質(zhì)是盤管內(nèi)壁由油垢，是換熱效果明顯下降。性能基本穩(wěn)定，但衰減較快，效率不太高，還還需要配置循環(huán)水水系統(tǒng)。不適合缺水地區(qū)及低溫地區(qū)，冬季水系統(tǒng)易造成，故障率較高，適合于凝負(fù)荷大，環(huán)境溫度高的場(chǎng)合。在運(yùn)行中均要配合冷源或者算熱設(shè)備配合運(yùn)行。

  冷凝器是制冷系統(tǒng)的四大部件之一，起著把高壓制冷劑蒸汽冷凝為液體制冷劑，相對(duì)應(yīng)的冷凝溫度也是制冷循環(huán)系統(tǒng)中運(yùn)行的主要參數(shù)。因此，為了保障風(fēng)冷冷水機(jī)的正常運(yùn)行，不使冷凝器的性質(zhì)下降，需要定期對(duì)冷凝器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。實(shí)際制冷裝置中由于其它設(shè)計(jì)參數(shù)的變化較小，冷凝溫度也是重要的運(yùn)行參數(shù)，可以直接影響制冷裝置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平。冷凝的溫度取決于冷卻水的水溫、水量、水的流速、冷凝的面積、壓縮機(jī)的排氣量和空氣、油污、水垢等因素。

 從操作調(diào)節(jié)的角度來(lái)說(shuō)，要使冷凝的溫度盡量低一些，主要從保持換熱表面的清潔、消除影響熱交換的因素，要及時(shí)除垢、放油、排除不凝性氣體和控制冷卻介質(zhì)的流量， 保證冷卻介質(zhì)能夠均勻的流過(guò)換熱表面這兩方面入手。2、冷凝器應(yīng)定期抽取頂部積存的空氣等不凝結(jié)氣體，防止冷凝壓力過(guò)高。因?yàn)槔淠髟谑褂眠^(guò)程中冷卻水內(nèi)含有的各種礦物質(zhì)會(huì)形成頑固的水垢，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)小增加了傳熱熱阻，單位面積內(nèi)熱負(fù)荷減少，冷凝器的傳熱效率降低，造成冷凝壓力的升高、增加耗電量、制冷系數(shù)的降低等后果。冷凝器的使用ｚｕｉ好一年清洗一次，能夠更好的了解水垢對(duì)冷凝器傳熱性能的影響，使制冷系統(tǒng)能夠安全經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行，也使冷凝器更好的具備和保持良好的傳熱能力。

在冷庫(kù)中需要通過(guò)蒸發(fā)式冷凝器進(jìn)行降溫，而這種冷凝器的制作技術(shù)經(jīng)過(guò)了很多改良，所以在運(yùn)行期間效率很高，也可以在短時(shí)間內(nèi)完成降溫流程，所以現(xiàn)在蒸發(fā)式冷凝設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣，為了保證設(shè)備在工作的過(guò)程中效率更加穩(wěn)定可靠，工作人員需要注意留意設(shè)備的安裝方法。2、建立獨(dú)立清洗循環(huán)回路方法：依次將清洗循環(huán)泵、清洗循環(huán)配液槽與需清洗部位的進(jìn)出水口連接?，F(xiàn)在制作的蒸發(fā)式冷凝設(shè)備在結(jié)構(gòu)上得到了大量的簡(jiǎn)化，所以設(shè)備不會(huì)占用空間，內(nèi)部裝置元件緊湊合理，通過(guò)一體化設(shè)計(jì)方法完成了制作流程，因此在使用冷凝器的過(guò)程中更加快捷方便。