當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口進(jìn)入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板往下運(yùn)動(dòng)，出料閥就會(huì)關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口進(jìn)入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng)，出料閥則開(kāi)啟。閥板和閥座之間加載彈簧，又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng)，這給予閥門(mén)零件的熱脹冷縮預(yù)留了一些空間，并能克服因?yàn)楸硥鹤兓瘜?duì)密封的影響和防止顆灰塵等介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間的作用。在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間達(dá)到研磨、拋光的效果，而且由于閥體對(duì)通道偏心，在排卸物料時(shí)，產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會(huì)自動(dòng)清掃閥門(mén)內(nèi)腔。以上這些特點(diǎn)，使得出料閥擁有超長(zhǎng)的使用壽命，為系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保障。

陶瓷閥近幾年在市場(chǎng)上逐漸開(kāi)始有火熱的趨勢(shì)，但依然還是有很多消費(fèi)者對(duì)這類(lèi)型的閥門(mén)表示不信任。原因就在于陶瓷在固有的印象中都是易碎和昂貴的象征，雖然光滑美麗，但閥門(mén)行業(yè)注重的還是實(shí)用居多。

   其實(shí)陶瓷的缺點(diǎn)在它被選為閥門(mén)材料的時(shí)候就已經(jīng)克服了，不過(guò)我們還是先來(lái)了解一下陶瓷閥相對(duì)于普通閥門(mén)的優(yōu)勢(shì)。

   耐磨陶瓷閥的出處

   首先陶瓷的耐腐蝕性能優(yōu)于大部分的金屬，而少部分在耐腐蝕性能上能超過(guò)陶瓷的，在價(jià)格上卻高于陶瓷。所以就憑抗腐蝕這一項(xiàng)性能足以使得陶瓷閥得到很多管道系統(tǒng)的認(rèn)可。

   而陶瓷原有的一些缺點(diǎn)，如易碎、昂貴等，在新型鋼化陶瓷開(kāi)發(fā)出來(lái)的條件下早就化為過(guò)去式了。

   所以，陶瓷閥不僅有著金屬閥門(mén)不具有的優(yōu)點(diǎn)，還擺脫了缺點(diǎn)，怎么可能不火熱。

 1.使用新興技術(shù)制造的陶瓷材料來(lái)作為陶瓷閥的主要材質(zhì)，提高了閥門(mén)整體的耐磨性和耐腐蝕性，極大地增加了閥門(mén)的使用壽命；

   2.陶瓷閥類(lèi)型的閘閥在維修和更換的次數(shù)上遠(yuǎn)低于其他材質(zhì)閥門(mén)，在整體管道的安全性和穩(wěn)定性上都非常優(yōu)越，大大節(jié)約了維修和管理的成本；

   3.陶瓷閥本身的陶瓷材質(zhì)雖然在技術(shù)上較為高新，但實(shí)際的材料制造成本非常低，使用鋁、碳、硅等常見(jiàn)的普通的元素就可以大量的制造出性能出眾的陶瓷材料，節(jié)約了非常多的金屬材料和稀有礦產(chǎn)，為保護(hù)環(huán)境也除了一份社會(huì)貢獻(xiàn)力。

   4.陶瓷閥由于本身陶瓷材質(zhì)的原因，在密封性能上是由于其他材質(zhì)的。原因在于燒制陶瓷的時(shí)候，內(nèi)部的氣孔會(huì)嚴(yán)密合縫，對(duì)于一些性能要求出眾的閥門(mén)來(lái)說(shuō)非常適合。

 陶瓷閥在閥門(mén)行業(yè)中，一直都有屬于自己的一塊容身之所，對(duì)于陶瓷 閥的發(fā)展也是有著促進(jìn)的作用。隨著新型陶瓷閥誕生，想必在閥門(mén)行 業(yè)中又回引起一股軒然大波。那么小編給你來(lái)將講解一下，新型陶瓷 閥的優(yōu)勢(shì)的優(yōu)勢(shì)所在。

   較往日的陶瓷閥相比，陶瓷閥本身是很容易損壞的，而新型的陶瓷閥 在耐磨方面大大增加，提高了整個(gè)產(chǎn)品的特性，使新型陶瓷閥的使用 壽命大大增加。用戶(hù)關(guān)心的是陶瓷閥既然有了新型的產(chǎn)品，那么，在 安全性穩(wěn)定性上，有了多大的突破呢？由于使用了的材料和技術(shù) ，新型陶瓷閥的安全方面得到了很大提高，，在使用過(guò)程中也不會(huì)再 出現(xiàn)往日的問(wèn)題，穩(wěn)定性也更好了。陶瓷閥由于使用眾多較廣，損耗 也是非常嚴(yán)重的，但是新型陶瓷閥在改善了之后，得到了優(yōu)異，有效 的減少了消耗，減少更換，給企業(yè)減少了費(fèi)用。