皮帶秤附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥

連續(xù)運(yùn)行的皮帶下面安裝杠桿裝置，皮帶秤也是根據(jù)杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個(gè)滾筒裝置，用來滿足皮帶在上面走過時(shí)減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計(jì)量誤差。同時(shí)計(jì)量部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置，而采用利用應(yīng)變電阻制造的稱重傳感器來進(jìn)行計(jì)量。

　　會(huì)對(duì)承載面產(chǎn)生一定的壓力，皮帶上面的物料通過杠桿裝置的承載面時(shí)。獨(dú)特的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)張緊托輥。通過杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器，而控制裝置將稱重傳感器感應(yīng)的重量壓力信號(hào)進(jìn)行放大處理后，以數(shù)字的方式進(jìn)行顯示。同時(shí)可以對(duì)顯示的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行外部人為控制，使計(jì)量皮帶秤按人們實(shí)際要求的喂料量自動(dòng)改變皮帶的速度快慢，對(duì)給定喂料量進(jìn)行跟蹤，從而形成皮帶上料多時(shí)，速度變慢，料少時(shí)速度變快，無料時(shí)速度快，而超載時(shí)慢甚至?xí)Ｏ聛淼目刂铺匦浴?

皮帶秤作為煤礦、石料等物料的連續(xù)稱重的自動(dòng)衡器，隨著這些物料的需求量的增大和現(xiàn)代化企業(yè)計(jì)量管理的需求，皮帶秤也越來越被各個(gè)企業(yè)所依賴。但其關(guān)鍵稱重計(jì)量裝置優(yōu)于德國申克秤的機(jī)電結(jié)合稱重計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)。近幾年來，這些物料的價(jià)格不斷地增長，為了避免更大的經(jīng)濟(jì)利益損失，企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)皮帶秤的各方面的要求也是越來越高。

首先我們先來說一下皮帶秤的主要構(gòu)成：秤架、稱重傳感器、測速傳感器和稱重儀表。在皮帶秤運(yùn)作的時(shí)候，安裝在皮帶秤的稱重傳感器在物料經(jīng)過時(shí)，檢測到物料的重量，然后將數(shù)據(jù)傳遞到稱重儀表上。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。與此同時(shí)，測速傳感器將皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸速度傳遞到稱重儀表上。然后稱重儀表將從測速傳感器和稱重傳感器收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行積分處理，測量出皮帶輸送機(jī)上通過物料的瞬時(shí)流量和累計(jì)重量。環(huán)環(huán)相扣，每一個(gè)部件出現(xiàn)問題都會(huì)造成皮帶秤的稱量精度的不準(zhǔn)確。

定量給料皮帶秤附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥

我公司所有的給料機(jī)在惡劣的環(huán)境中的稱重準(zhǔn)確和穩(wěn)定以及可信賴的服務(wù)方面均享有優(yōu)良的信譽(yù)。

每種給料機(jī)均為滿足行業(yè)的特殊需求而專門設(shè)計(jì)。

我們與客戶緊密的合作確保每套系統(tǒng)都能在性能與可靠性方面達(dá)到理想的效果。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

計(jì)量精度：優(yōu)于0.5%，出廠標(biāo)準(zhǔn)：0.25%，

皮帶寬度：100mm～1500mm

給料機(jī)長度：0.5～9.5m或更長

稱重間距：根據(jù)需求，標(biāo)準(zhǔn)500mm

皮帶載荷：15～l00kg/m

給料能力：0.1—1000T/H

電源：380V/220V 50HZ

三、形式：

密封形式可分為半密封和全密封兩種。

皮帶秤電氣說明附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥

皮帶秤電氣說明：

1、集中控制：通過稱重儀表通訊RS485接口，由中控室PLC操作畫面 “系統(tǒng)開機(jī)方式”旋鈕開關(guān)選擇“自動(dòng)”，由上位機(jī)根據(jù)制粒礦槽料位設(shè)定給定信號(hào)，經(jīng)變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯(lián)鎖控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料。

2、手動(dòng)控制：系統(tǒng)離線時(shí)，可通過現(xiàn)場操作箱啟、停移動(dòng)定量給料機(jī)，并可通過操作箱上的可調(diào)電位器及頻率表，人工調(diào)節(jié)變頻器頻率改變定量給料機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)，輸送給料。

 3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)及功能

 主要技術(shù)指標(biāo)

 稱重傳感器線性度：0.02%FS。

 定量給料機(jī)皮帶秤整機(jī)動(dòng)態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確度: ±0.50%;

 儀表A/D非線性：不大于0.01%FS;

 4、 主要功能：

 控制室自動(dòng)、現(xiàn)場手動(dòng)控制方式。

 報(bào)式：

 料倉斷料(缺料)報(bào)警,同時(shí)給出信號(hào)指示;

 超差報(bào)警，同時(shí)給出信號(hào)指示;

 定量給料機(jī)與礦槽料位聯(lián)鎖，當(dāng)給料機(jī)、料位計(jì)故障時(shí)報(bào)警，并停止定量給料機(jī)輸送物料。

 5、給定方式:

 直接鍵入各配料點(diǎn)的給定流量值。

 可按生產(chǎn)工藝參數(shù)的約定自動(dòng)計(jì)算給定流量。

 上位機(jī)顯示現(xiàn)場運(yùn)行狀況﹑系統(tǒng)運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)等。

 6、控制功能:

 具有“手動(dòng)/自動(dòng)”無擾動(dòng)切換及手動(dòng)自整定功能;

 具有模糊邏輯PID調(diào)節(jié)及參數(shù)自整定功能的先進(jìn)控制算法——MPT算法。

 手動(dòng)運(yùn)行時(shí)可由人工通過配料控制器面板設(shè)定。