卷板機(jī)卷板工藝原理

卷板機(jī)是將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的通用設(shè)備。配備輔助裝置還可卷制錐形、橢圓形等工件。廣泛用于鍋爐、造船、石油、化工、水工、金屬結(jié)構(gòu)及其他機(jī)械制造行業(yè)

三點(diǎn)定圓原理，利用工作輥相對位置變化和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，板材送人間，強(qiáng)力移動上輥或下輥，使板材產(chǎn)生塑性變形而彎曲。驅(qū)動工作輥轉(zhuǎn)動，由于工作表面與受彎板材之間的摩擦力，板材得以沿其縱向方向卷彎。板材依次獲得相同曲率的塑性彎曲變形。

調(diào)整工作輥的相對位置，可以獲得不同的彎曲半徑。板材每次通過工作輥的較大彎曲變形程度，受嚙入力的限制。R／t較小的工件，必須若干次調(diào)整工作輥的相對位置，使板材重復(fù)通過輥軸若干次。

實際上，較小彎曲半徑除了受到上輥軸徑和回彈量的限制外，還受到輥軸的剛度、機(jī)器的功率，以及金屬冷加工硬化的限制。對于相對板厚（板厚與二倍彎曲半徑比值，即t／2R）大于3％的鋼板，通常采用熱彎。

弧線下調(diào)三輥卷板機(jī)

主驅(qū)動系統(tǒng)由電動機(jī)通過多級雙圓弧齒輪帶動兩下輥旋轉(zhuǎn)，由鏈傳動帶動上輥旋轉(zhuǎn)。為了匹配上、下卷彎工件過程中的線速度，在鏈傳動機(jī)構(gòu)中設(shè)置瞬時滑動裝置。為了實現(xiàn)預(yù)彎板材時的準(zhǔn)確定位，在傳動系統(tǒng)的高速級設(shè)置漲縮制動。由于三個工作輥均為主動輥，避免了卷彎小筒徑和卷彎薄板時打滑。

輔助驅(qū)動系統(tǒng)由液壓泵站供油，通過執(zhí)行閥組實現(xiàn)下輥弧線升降、傾倒側(cè)軸承體立起與傾倒，并調(diào)節(jié)對料裝置的翻轉(zhuǎn)與復(fù)位。

擺動液壓缸的承載能力大，與同規(guī)格傾斜下調(diào)式升降液壓缸比，體積可減小1／4。為了保證機(jī)器的精度，要求轉(zhuǎn)臂具有足夠的強(qiáng)度和剛度。小型卷板機(jī)的轉(zhuǎn)臂采用Q235－A板材焊接，焊后時效處理；大、中型卷板機(jī)采用ZG310——570材料鑄造，調(diào)質(zhì)處理，上輥平衡機(jī)構(gòu)采用上壓式，其作用是保證傾倒側(cè)軸承體倒下后，上輥處于水平狀態(tài)。該機(jī)構(gòu)由軸瓦、滾動軸承。調(diào)整絲桿、鎖緊螺釘?shù)冉M成。

在傾倒側(cè)上輥端部裝有卷錐形工件裝置由套筒、滾動和滑動軸承、定位鍵、摩擦塊等組成。由于錐形工件展開是一個扇形，卷彎時只需將小端靠緊摩擦塊減速，實現(xiàn)線速度大端快、小端慢，就可方便地卷成錐形。

卷板機(jī)是板材加工中的重要裝備，金屬板材的彎曲成型，可以把金屬板材卷制成筒形、弧形、扇形、錐形等工件。是對一種型材卷彎設(shè)備，是通過三輥不同位置的卷曲、滾動，讓鋼板、型材通過移動，而上下壓力的不同，由直板變?yōu)閺澢?

隨著上輥壓力的增加，彎曲的弧度會越來越大，會變成圈筒狀，再卸下卷板機(jī)一側(cè)的支撐，拿出圓筒工件。威力達(dá)卷板機(jī)所研發(fā)生產(chǎn)的三輥卷板機(jī)操作方便、使用壽命長等特點(diǎn)。造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器、、制藥、冶金、造紙、電力、食品加工等行業(yè)有著廣泛的作用。