低溫合金彎頭

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。高壓彎頭生產(chǎn)廠家泰拓主要生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)的高、中、低壓管件、管道配件。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻

河北合金彎頭廠

高壓彎頭生產(chǎn)廠家泰拓主要生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)的高、中、低壓管件、管道配件。以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,ppc等。彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。

高壓合金彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑

合金彎頭

彎頭的船用標(biāo)準(zhǔn):GB/T10752-1995

彎頭的化工標(biāo)準(zhǔn):HG21631-1990

在制作無縫彎頭的時候，一般采用的材料也很多，有鑄鐵、不銹鋼、沖壓、合金鋼等，當(dāng)然不同材質(zhì)的原料，制作出來的沖壓彎頭在價格方面也會存在一定的差異，用戶們在購買沖壓彎頭的時候，也要安裝需求來購買，這樣不至于浪費錢財，一個無縫彎頭的筑造，同樣也需要幾個不同的工序，在制作的過程中，如果員工不能夠掌控好時間，以及制作工藝，同樣也會有等級差的沖壓彎頭產(chǎn)出，為了節(jié)約制作成本，在制作的過程中，還需要員工們注意操作細(xì)節(jié)。合金彎頭是連接兩根直徑相同的管子，是管子兩頭直徑相同，而不不會使其堵塞。在對焊彎頭管件的縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中,根據(jù)管件不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓.通常情況下,盡量采用冷壓,但對多次變徑而引起嚴(yán)峻的加工硬化的情況,壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓.擴(kuò)徑成形是采用小于對焊彎頭大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形.擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的對焊彎頭不易通過縮徑成形的情況,有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要,將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。

高壓合金彎頭的成型工藝優(yōu)點

      (1)不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的高壓合金彎頭.這種高壓合金彎頭的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制.

　　(2)加工高壓合金彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便.

　　(3)由于上述二條原因,高壓合金彎頭可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工高壓合金彎頭.

合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)稱，它的材質(zhì)多種多樣，常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。合金彎頭用途非常廣泛。 普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。