金屬激光切割機(jī)在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何控制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法較大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效控制熱量輸出。

鋁：盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類(lèi)型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí),切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割,只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。

鈦：鈦板材用氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來(lái)切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。

激光切割加工，提高操作人員技術(shù)水平，加大生產(chǎn)能力，但是有時(shí)會(huì)出現(xiàn)激光切割加工切不透的現(xiàn)象，這是什么原因呢？有什么解決辦法呢？

　　1、聚焦鏡片損壞：

　　切割速度過(guò)快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效果差，光路不正，電壓不穩(wěn)定這些都是激光切割切不透的原因。

　　2、激光管變形：

　　激光管變形應(yīng)該多次進(jìn)行旋轉(zhuǎn)激光管，然后旋轉(zhuǎn)一個(gè)好的支撐角度進(jìn)行加工，并不要因?yàn)樽冃味M(jìn)行更換。

　　3、激光管的出光口

　　激光管的切割效果決定了加工的效果，切割的性能等一切的操作，如果出現(xiàn)這類(lèi)型情況，要檢測(cè)部件應(yīng)該是激光管，檢測(cè)是否受損，受損應(yīng)當(dāng)更換，沒(méi)有受損，應(yīng)該進(jìn)行清理。

　　4、激光束的光路

　　激光束的光路會(huì)決定激光的照射的強(qiáng)弱，如果激光在光路傳輸中，導(dǎo)致激光束變?nèi)?，那么加工板材，很有可能出現(xiàn)切割不斷的現(xiàn)象，這時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢測(cè)光路是否處于正中間，是否從正中間穿過(guò)，如果激光沒(méi)有經(jīng)過(guò)孔洞進(jìn)行穿過(guò)，很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象的產(chǎn)生，將會(huì)導(dǎo)致激光管功率跟光束變?nèi)酰瑢?duì)于這類(lèi)問(wèn)題處理，可以加大工作電流來(lái)進(jìn)行解決。