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接下來為你介紹擠塑機：

擠出機擠出過程常見問題及解決措施

擠出過程常見問題：

一、降解

PVC是熱敏性塑料，光穩(wěn)定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發(fā)生脫HCl反應，即通常說的降解。降

二、彎曲變形

PVC型材彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其原因有：口模出料不均勻；冷卻定型時，物料冷卻不充分，後收縮量不一致；設備與其他因素。

擠出機全線的同心度和水平度是解決PVC型材彎曲變形的前提條件，因此，每當更換模具時都應對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。同樣螺桿直徑的擠出機，高速高效的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號相應加大是必須的。其中，保證口模出料均勻是解決PVC型材彎曲的關鍵，開機前應認真裝配口模，各部位間隙要一致，若開機時發(fā)現(xiàn)口模出料不均，應依據(jù)型坯彎曲變形方

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雙螺桿擠出機的結構與分類

　雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似。與單螺桿擠出機區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中。

　雙螺桿擠出機有很多種不同的形式，主要差別在于螺桿結構的不同。雙螺桿擠出機的螺桿結構要比單螺桿擠出機復雜得多，這是由于雙螺桿擠出機的螺桿還有諸如旋轉方向、嚙合程度等。

　常用于ＰＶＣ型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密嚙合且異向旋轉的螺桿，少數(shù)也有使用同向旋轉式雙螺桿擠出的，但一般只能在低速下操縱，約在１０ｒ／ｍｉｎ范圍內。而高速嚙合同向旋轉式雙螺桿擠出機用于混煉、排氣造?；蜃鳛檫B續(xù)化學反應器使用，這類擠出機蕞大螺桿速度范圍在３００～６００ｒ／ｍｉｎ。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。非嚙合型擠出機與嚙合型擠出機的輸送機理大不相同，比較接近于單螺桿擠出機的輸送機理，二者有本質上的差別。