粉煤灰烘干機(jī)由粉煤灰的顆粒組成。我們投巨資在烘干機(jī)設(shè)備制造廠引進(jìn)多名技術(shù)人員及設(shè)備，用以確保烘干機(jī)設(shè)備的加工精度與質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)力水平。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

礦渣烘干機(jī)(礦渣干燥機(jī))

三筒烘干機(jī)設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

礦渣烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英

沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒。礦渣烘干設(shè)備，主要由烘干機(jī)主機(jī)滾筒、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送熱源設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套礦渣烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

褐煤烘干機(jī)給料一般采用“提升機(jī)＋中間料倉＋圓盤喂料機(jī)”或“膠帶機(jī)＋雙翻板卸料閥”方式。褐煤烘干機(jī)大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。物料顆粒越細(xì)，物流均勻性越好，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢越??；另一方面，粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強(qiáng)度越高。褐煤烘干機(jī)大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，烘干黏土或頁巖時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。對(duì)于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個(gè)難題。

 粉煤灰烘干機(jī)是公司生產(chǎn)的環(huán)保型烘干設(shè)備系列之一。由于粉煤灰進(jìn)廠時(shí)水份過大，不利于研磨，進(jìn)磨前必須首先烘干脫水。粉煤灰是煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰烘干機(jī)適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥，烘干后的粉煤灰粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰烘干機(jī)粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料等。