東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。而熱處理工作者，應(yīng)向設(shè)計(jì)人員提供不同熱處理狀況齒輪彎曲疲勞極限的許用數(shù)據(jù)，以供設(shè)計(jì)人員選用。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

人字齒輪管理生產(chǎn)方案

根據(jù)壽命系數(shù)定義ZN=RcHlim/RHlim式中RcHlim和RHlim分別為有限和無限壽命時(shí)的試驗(yàn)齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力。其磨損量曲線呈雙峰狀，磨損量最l大處發(fā)生在齒頂、齒根與節(jié)點(diǎn)之間的部位。由于ZN，RcHlim和RHlim與其他計(jì)算參數(shù)無關(guān)，可以導(dǎo)出有限壽命系數(shù)計(jì)算式ZN=ScH/SH式中，ScH為有限壽命時(shí)的安全系數(shù)，ScH=SHmin=0.85，SH為無限壽命時(shí)的安全系數(shù)，F(xiàn)O1300鉆井泵人字齒輪設(shè)計(jì)制造方案決策分析。

三種方案的齒輪工作壽命計(jì)算結(jié)果見。在主體兩側(cè)，壓人兩個(gè)經(jīng)精研的襯套，襯套相當(dāng)于滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩個(gè)支承，圓柱導(dǎo)桿能在兩導(dǎo)套間靈活、順暢地移動(dòng)。表中使用下述公式計(jì)算=109/Z1/0.057N（107<<109）L=/60n式中，L）工作壽命，h；n）齒輪工作轉(zhuǎn)速，r/min；對(duì)大小齒輪分別計(jì)算。無退刀槽的設(shè)計(jì)制造方案在可靠度R=0.90時(shí)的工作壽命為138889小時(shí)，是拼裝設(shè)計(jì)方案齒輪工作壽命的3.4倍，而有退刀槽的設(shè)計(jì)制造方案，其齒輪副壽命只有12361小時(shí)，為低。因此，無退刀槽的設(shè)計(jì)制造方案為優(yōu)方案。

需要說明的是，上述工作壽命是在一定條件下計(jì)算的。與會(huì)代表紛紛表示，全行業(yè)要團(tuán)結(jié)起來，充分發(fā)揮政府、企業(yè)、科研三方面的智慧與力量，以高l端齒輪產(chǎn)品為帶動(dòng)，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈同步創(chuàng)新，為振興中國裝備制造業(yè)，為盡早把中國建設(shè)成為齒輪產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)國而積極努力。當(dāng)RHlim、kA等取值不同時(shí)，所得到的L值也不同。但是，這樣做通常對(duì)三種方案的壽命比不會(huì)有較大的影響，所以表6中L值具有參考價(jià)值，壽命比具有實(shí)際意義。無退刀槽設(shè)計(jì)制造方案制造費(fèi)用l高，為拼裝方案的1.326倍，而有退刀槽設(shè)計(jì)制造方案與拼裝設(shè)計(jì)制造方案的制造費(fèi)用基本相同。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。改進(jìn)成型和組裝工藝我廠生產(chǎn)的雙圓弧齒輪減速器在采用左右旋齒人字分流布置中，中間軸上左右旋齒輪是熱裝到位的，由此會(huì)出現(xiàn)工藝方法的選取帶來左右旋齒相互位置誤差的問題。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

齒輪重要的成型冷卻步驟     

高精密零件的加工與一般成型加工的要求相比較，需要注意更多的細(xì)節(jié)問題以及達(dá)到精l確測量水平所要求的測量技術(shù)。為進(jìn)一步提高中佳齒輪的產(chǎn)品質(zhì)量，提高行業(yè)競爭力，我公司陸續(xù)配備相應(yīng)的各類精密測試儀器。這一工具必須確保每一次成型的腔內(nèi)成型溫度和冷卻速率相同。精密齒輪加工中常見的問題是如何處理齒輪對(duì)稱性冷卻以及各模腔間一致性的問題。精密齒輪的模具一般不超過4個(gè)型腔。由于代的模具只生產(chǎn)一個(gè)齒輪，很少有具體的說明，輪齒嵌入物經(jīng)常用來減少二次切削的成本。     

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。這種磨損常常在齒頂和齒根出現(xiàn)很深的刮道，刮道垂直于節(jié)線并且相互平行。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

減少齒輪噪音的方法：

　　為了避免減速機(jī)不能通過出廠測試，原因之一是減速機(jī)存在間歇性高噪聲；用ND6型精密聲級(jí)計(jì)測試，低噪聲減速機(jī)為72.3Db(A)，達(dá)到了出廠要求；而高噪聲減速機(jī)為82.5dB(A)，達(dá)不到出廠要求。齒輪分類齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。經(jīng)過反復(fù)測試、分析和改進(jìn)試驗(yàn)，得出的結(jié)論是必須對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合治理，才能有效降低齒輪傳動(dòng)的噪聲。

　　1、控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級(jí)，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。為表明修形齒輪的嚙合特性，現(xiàn)取基本參數(shù)為：中心距A=15omm，主動(dòng)齒輪齒數(shù)，等移距變位和修形等三種類型的齒輪進(jìn)行計(jì)算對(duì)比。在達(dá)到7級(jí)精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺(tái)。

　　2、控制原材料的質(zhì)量：高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，我公司用量大的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測定、純潔度評(píng)定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。相對(duì)壓力角D取值越小則齒輪的嚙合性能越好，但是為了便于制造加工應(yīng)合理地選取相對(duì)壓力角的數(shù)值。

　　3、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到：

　　(1)軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工；

　　(2)消除殘余應(yīng)力；

　　(3)細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的機(jī)械性能；

　　(4)為終能處理作好組織上的準(zhǔn)備。