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齒面磨粒磨損
失效原因:開式齒輪傳動(dòng),輪齒間將有金屬粉末灰塵、污物等進(jìn)入而成為磨料,使輪齒間形成一種磨料研磨,長(zhǎng)期下來即將使輪齒嚴(yán)重磨損而失效。
避免措施:采用閉式傳動(dòng);提高齒面硬度和降低粗糙度;保證良好的潤(rùn)滑。
齒面塑性變形
失效原因:軟齒面齒輪,在重載條件下,在輪齒表面出現(xiàn)的金屬流動(dòng)現(xiàn)象。
避免措施:提高齒面硬度,降低工作應(yīng)力,減小載荷集中。
傘齒輪什么優(yōu)勢(shì)?
1.傘齒加工設(shè)備加工,比注塑精度要高很多。2.由于齒輪本體采用了塑料替代金屬,傘齒輪減噪效果明顯,并具有高耐磨、高耐溫以及良好的尺寸穩(wěn)定性。3.特種塑料的耐磨性遠(yuǎn)高于金屬齒輪,可以降低振動(dòng);并且使用壽命更長(zhǎng)。4.由于不需要磨齒,齒輪精度要求相對(duì)較低;成本成本比較便宜。
傘齒輪齒距出現(xiàn)誤差1.在進(jìn)行齒輪精切的步驟時(shí),機(jī)械設(shè)備所使用的余量過大。2.生產(chǎn)齒輪的時(shí),刀架體分度蝸桿的軸向竄動(dòng)較大的時(shí)候。3.當(dāng)機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)齒輪時(shí)增加了粗切次數(shù),讓精切的留量變少的時(shí)候。
有時(shí)單從熱處理方面采取措施來解決齒輪的變形有一定的困難,要從冷、熱加工全過程的各種因素來考慮,具體情況具體分析,采取相應(yīng)措施,排除或減弱不利因素的影響程度,這是減少齒輪熱處理畸變的有效方法。
近年來,為了提高平穩(wěn)性,傳輸效率的提高以及傳輸誤差的降低,廣泛使用的齒輪傳動(dòng)裝置,如汽車變速器和減速器的安裝齒輪精度的要求日益提高。市場(chǎng)對(duì)使用螺紋狀砂輪的連續(xù)磨削方法的市場(chǎng)需求也在珩磨,碳化物滾刀等大批量生產(chǎn)高精度的齒輪加工的方法中快速增加。