卷錐機(jī)發(fā)生故障要怎么診斷

卷錐機(jī)如果出現(xiàn)故障應(yīng)該怎么診斷吧。

如果卷錐機(jī)操作遇到問題，首先卷錐機(jī)在使用過程中，如果遇到旋壓機(jī)尾軸不能順利伸出，比如數(shù)控旋壓機(jī)尾軸進(jìn)退氣缸有動(dòng)作，而尾軸不能進(jìn)退，則可能是尾軸氣缸，可對尾軸加機(jī)油增加潤滑解決。在進(jìn)行液壓卷錐機(jī)線圈的操作的時(shí)候，特別需要注意的是手不要被鋼板壓住，因?yàn)閴鹤『笫菚c鋼板一起滾動(dòng)。另外，也可能是氣缸與尾軸連接的螺母松動(dòng)后，重新鎖緊螺母時(shí)與尾軸沒有平行，可松開螺母，把尾軸與氣缸都退回到后端來重新對準(zhǔn)后再鎖緊。

首先卷錐機(jī)在使用過程中，如果遇到旋壓機(jī)尾軸不能順利伸出，比如數(shù)控旋壓機(jī)尾軸進(jìn)退氣缸有動(dòng)作，而尾軸不能進(jìn)退，則可能是尾軸氣缸，可對尾軸加機(jī)油增加潤滑解決。首先將工件送進(jìn)輥式卷板機(jī)的工作輥內(nèi)，一個(gè)輥在工件的上方，稱為上輥，兩個(gè)在工件下方，稱為下輥，這是三輥卷板機(jī)。另外，也可能是氣缸與尾軸連接的螺母松動(dòng)后，重新鎖緊螺母時(shí)與尾軸沒有平行，可松開螺母，把尾軸與氣缸都退回到后端來重新對準(zhǔn)后再鎖緊。

另一種情況就是尾軸有伸出，但伸出不到位：尾軸有伸出，實(shí)用卷錐機(jī)伸出不到位或鎖緊不到位報(bào)警，可按復(fù)位鍵后重試，不能解決時(shí)要找開尾箱調(diào)整尾軸前進(jìn)到位傳感器的位置，如還不能解決時(shí)，要判別尾軸前進(jìn)到位傳感器是否損壞。在輥式卷板機(jī)上卷制圓筒和錐筒都是基于三點(diǎn)彎曲的原理，卷板過程主要有以下三步1。調(diào)出診斷畫面，查看電腦中尾軸前進(jìn)到位傳感器得電與失電的變化狀態(tài)是否正常，用手移動(dòng)傳感器，指示燈亮與滅與電腦中的變化是否一致。

操作液壓卷錐機(jī)時(shí)如何找到參考點(diǎn)

在進(jìn)行液壓卷錐機(jī)線圈的操作的時(shí)候，特別需要注意的是手不要被鋼板壓住，因?yàn)閴鹤『笫菚c鋼板一起滾動(dòng)。從結(jié)構(gòu)上看，低壓電器大多由傳感部分和實(shí)現(xiàn)部分兩個(gè)關(guān)鍵部分組成。啟動(dòng)機(jī)器后，參考參考點(diǎn)時(shí)無法找到參考點(diǎn)。由于光柵尺讀數(shù)頭的連接位置松動(dòng)，當(dāng)機(jī)器返回時(shí)，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考點(diǎn)重合，并且氣缸的行程用完。油泵處于工作負(fù)載狀態(tài)。

如果是這個(gè)原因，需要按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止鍵，停止回到參考點(diǎn)，將校正后的光柵尺的連接板與液壓繞線機(jī)重新連接，然后進(jìn)入手動(dòng)模式，使滑塊手動(dòng)向下，以便滑塊與下模重合，可再次進(jìn)入手動(dòng)或半自動(dòng)模式，并返回工作狀態(tài)。參考點(diǎn)，故障排除。

當(dāng)液壓卷取機(jī)的主傳動(dòng)關(guān)閉時(shí)，上輥可起升，翻轉(zhuǎn)軸承可倒置復(fù)位，上輥可起升。上一次操作后，由于操作者沒有嚴(yán)格按照控制程序關(guān)閉機(jī)器，因此在關(guān)閉機(jī)器之前，滑塊在上死點(diǎn)停止。

下一次開機(jī)的時(shí)候可以將滑塊手動(dòng)向下調(diào)，然后放在上下輥重合的位置上，這樣就可以回參考的點(diǎn)操縱，這次的操縱是不能夠參考點(diǎn)，如果出現(xiàn)這樣的話，就需要將系統(tǒng)調(diào)成成手動(dòng)模式，手動(dòng)模式下將滑塊從下到上再到上下輥的重合位置，調(diào)整完成后可以再進(jìn)入半自動(dòng)和自動(dòng)模式狀態(tài)下，可以重新找回參考點(diǎn)。六、鋼板卷、壓制過程中，操作人員必須時(shí)刻觀察板材的運(yùn)行情況，板材不得脫輥，長度到達(dá)端頭時(shí)，對稱卷制成型材超過半徑時(shí)，開口方向作業(yè)現(xiàn)場不許人員進(jìn)入。

機(jī)械卷錐機(jī)操作時(shí)需要注意的地方：

操作前：刀具表中的刀具是否與程序中的刀具信息一致;程序是否與工件一致;檢查工具的完整性;執(zhí)行模擬處理，檢查程序的正確性;檢查程序的語法，定義必要的G代碼，M代碼;確定工件坐標(biāo)系和程序坐標(biāo)系;然后確定機(jī)器狀態(tài)和每個(gè)開關(guān)位置（進(jìn)給倍率開關(guān)應(yīng)為0）

加工中：按程序觀察機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給方向；觀察判斷機(jī)床的切削、聲音和振動(dòng)是否正常；開卷校平線只有在工件坐標(biāo)、刀具位置和剩余量為一致；中斷程序后恢復(fù)加工時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)給至原始加工位置，然后逐漸恢復(fù)正常切削速度。

異常處理：當(dāng)正常處理需要中止程式時(shí)，倍增器開關(guān)應(yīng)緩慢關(guān)閉至0位置1。當(dāng)機(jī)床因報(bào)警而停止工作時(shí)，應(yīng)先清理報(bào)警信息，安全將主軸從處理位置移除以確定報(bào)警故障，并恢復(fù)處理；緊急情況發(fā)生時(shí)迅速停止程序，必要時(shí)使用緊急停止按鈕。

卷錐機(jī)適合用于金屬板材的彎曲變形，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能。卷錐機(jī)由于使用的領(lǐng)域不同，種類也不同。 卷錐機(jī)從輥數(shù)上分為三輥卷錐機(jī)和四輥卷錐機(jī)?？蓪⒔饘侔宀木沓蓤A形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件。

   科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和各企業(yè)對國內(nèi)外卷板技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)，使企業(yè)卷板設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)有了很大提高。近幾年，我國生產(chǎn)的三輥水平下調(diào)卷錐機(jī)和四輥卷錐機(jī)越來越多地代替了傳統(tǒng)的卷板設(shè)備!

   三輥卷錐機(jī)是目前普遍的一種卷錐機(jī)。利用三輥滾彎原理，使板材彎曲成圓形，圓錐形或弧形工作。液壓式三輥對稱卷錐機(jī)主要特點(diǎn)：該機(jī)上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動(dòng)，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得。 該卷錐機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，質(zhì)量輕、易于制造、維修、投資小、兩側(cè)輥可以做的很近。形成較準(zhǔn)確，但剩余直邊大。一般對稱三輥卷錐機(jī)減小剩余直邊比較麻煩。

   四輥卷錐機(jī)上輥為主動(dòng)輥，下輥和側(cè)輥為從動(dòng)輥，上輥位置固定，下、側(cè)輥可升降移動(dòng)，上輥為液壓馬達(dá)傳動(dòng)，下、側(cè)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是靠鋼板和各輥間的摩擦力帶動(dòng)的。確保一切正常操作條件和良好的潤滑，潤滑嚴(yán)格遵守規(guī)章制度下工作的檢查和維護(hù)的時(shí)間。下輥和側(cè)輥均由其兩端油缸推動(dòng)其實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。上輥前側(cè)軸承體的翻轉(zhuǎn)、復(fù)位由翻倒油缸執(zhí)行，各輥軸承體和油缸均裝于左、右兩端的機(jī)架內(nèi)。