阻燃母粒，用于PP拉絲阻燃，型號分別是XPP和HPP，這兩款都是xiu系阻燃劑體系，阻燃效率非常高，1.6mm樣條只需添加8%左右即可達到V2級，XPP對產(chǎn)品性能影響小，只適合做白色產(chǎn)品，HPP應(yīng)用相對廣泛一些，光澤好，適合各種顏色PP拉絲。還可用于有碳酸鈣填充要求的阻燃產(chǎn)品，如：填充繩、注塑件等，降低成本，增強產(chǎn)品競爭力。

一、吸熱作用

任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。

在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。

出色的阻燃效果；PP阻燃母粒時需要注意的地方1、阻燃母粒不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，以及建議使用PP載體專用色母粒不要使用PE載體母粒，否則會造成制品不阻燃。添加量少，分散性優(yōu)異，使用成本低；不影響/不破壞產(chǎn)品的原始性能以及許多其他優(yōu)點...目前，PP阻燃母料可分為注塑級，拉伸級，擠出級，吹膜級，吹塑級年級和許多其他年級； PP阻燃母料已成為PP阻燃改性的常用產(chǎn)品，使用后其PP產(chǎn)品得到了增強。突出了優(yōu)點，并且提高了產(chǎn)品的樹脂親和性。更出色。

PP阻燃母料與PP一起使用；熔融共混可以完全獲得均勻穩(wěn)定的分散體系，同時減少了材料物理性能的下降，充分利用了阻燃元素，使產(chǎn)品具有阻燃性。

效率佳的遷移，使用PP阻燃母粒后長時間使用該產(chǎn)品不會起霜。

PP阻燃母料具有出色的耐候性，長時間放置在空氣中不會變黃，失效并降低性能...  ##特征：  

首先，添加量少，母料的白度高，并且產(chǎn)品的顏色不受影響。添加后，產(chǎn)品可以匹配各種顏色。  

第二，可以重復(fù)加工產(chǎn)品，阻燃效果，強度和顏色沒有明顯變化。

第三，沒有粉塵污染，熱裂紋或燃燒不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，對環(huán)境沒有影響。

第四，該產(chǎn)品具有出色的耐候性，抗紫外線性，并且不容易沉淀，可以提高產(chǎn)品的成型流動性。

5。易于添加，清潔和衛(wèi)生；阻燃，添加量低。  

第六，產(chǎn)品對產(chǎn)品的機械性能影響很小。  

七添加產(chǎn)品后，不容易引起許多不良現(xiàn)象，例如分層，起霜，圖案形成和沉淀。

由于阻燃母粒(母料)在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面按照客戶類型可以分為功效型阻燃母粒和功能型阻燃母粒

阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便，縮短了時間，提高了工作效率，同時提高了混料效率，且使物料間更緊密均勻，避免了使用粉體下沉到鍋底出現(xiàn)分層不勻的情況。有條件的還可用自動吸料機實現(xiàn)無人化操作。