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通過多次試驗摸索, 選定的操作程序為: 取含水97%~98%污泥一定容積置燒杯中,如需調PH值時先調至所需的pH值, 將攪拌漿伸至泥中, 如系二次加藥式, 先開攪拌器控制速度在40轉/分左右, 加入陽離子聚丙烯酰胺, 混均后, 攪拌速度降至20轉/分左右, 然后加入陰離子聚丙烯酰胺并計時間2分鐘停止攪拌, 做顆粒對比。如果是混合加藥或只加一種藥劑, 那么只慢速(200轉/分)攪拌2分鐘即可。建議攪拌器60—200轉/min,否則會導致聚合物降解,影響使用效果?,F(xiàn)將部分結果列于表3 。
從試驗結果可看出污泥的PH值對造粒效果影響比較顯著, 而且不同的藥劑有其不同的適宜的PH范圍。如季陽與弱陰搭配使用,在PH值7.5以上可造出較好的顆粒。而陽離子聚丙烯酰胺的與陰離子聚丙烯酰胺的搭配, 用在PH值6.5以下為好如圖15所示:
依據(jù)小試的條件, 在一個試驗性的造粒筒上做了一組試驗, 使用的藥劑為二種聚丙烯酰胺PAM,先把叔陽型的加入污泥槽中, 攪拌均勻, 而陰型的在造粒筒前的混合槽中加入。運轉初期未造出粒來, 后來又在泥槽中補加了陽離子聚丙烯酰胺, 并在造粒筒前的混合槽中,人工加強了陰離子聚丙烯酰胺與污泥的混合, 造出了粒, 其粒徑約有3~4cm , 含水率為90.37%(未經(jīng)過擠壓) , 加藥量未計, 估計為400~500mg/L。投加少量CPAM或PDA可以提高氣浮效果,出水水質得到改善,浮渣體積大大減少,含水率降低,易于后續(xù)處理。我們認為在有條件的地方, 經(jīng)過大量的試驗研究工作, 濕式造粒有可能成為一種可行污泥脫水方法。
其它脫水設備據(jù)資料報導: 壓濾機使用的調理劑為傳統(tǒng)的無機絮凝劑, 但隨著高分子聚合電解質的發(fā)展, 許多廠家也在改變他們的應用, 壓帶濾機, 它起源于造紙設備, 污泥壓帶濾機的發(fā)展是與聚合電解質技術的發(fā)展密切相連的。它對污泥脫水需使用聚合電解質, 凝聚效果愈好, 凝聚塊越密實, 施加的壓力可以越大, 脫水效果越好。二、技術要求(1)外觀:固體聚丙烯酰胺為白色或微黃色顆?;蛘叻勰?。因此它要求很適宜的絮凝劑才能工作。