卷板機的操作與維護對于部分人來說已經(jīng)是十分的熟悉了，但是依然有不少朋友咨詢，怎么才能夠?qū)戆鍣C進行保養(yǎng)和維護，從而來提高卷板機的全部性能，今天廠家小編就帶大家一起來了解下關(guān)于卷板機的保養(yǎng)維護吧！

關(guān)于卷板機的日常操作，一定嚴格按照正確操作來進行，違規(guī)操作一向都是發(fā)生安全事故的主要原因，不光是對卷板機的使用壽命造成影響，嚴重會導(dǎo)致許許多多的安全隱患，甚至導(dǎo)致停i工、停產(chǎn)等。在開啟卷板機前，我們就要檢查卷板機情況，查看潤滑油狀況，保證潤滑油的清潔，沒有出現(xiàn)雜質(zhì)沉淀的情況，這是保證卷板機能夠在正常運行時提高生產(chǎn)效率的蕞關(guān)鍵一點。

其次就是機床的清潔，卷板機蕞常用的機械設(shè)備，卷板機的機床上要時刻保持清潔，不能有雜質(zhì)以及油脂來影響到卷板機作業(yè)以及使用壽命，尤其是卷板機自身，要時刻檢查是否有生銹部分，給卷板機涂抹防銹漆或者防銹油脂來保護機床，所以在日常的使用中，一定要時常查看潤滑油，定時替換。

四輥卷板機工作原理以及安全操作規(guī)程

四輥卷板機工作原理以及安全操作規(guī)程

卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生長久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

四輥卷板機安全操作規(guī)程：

1、卷板機必須有專人負責(zé)管理。

2、操作人員必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負責(zé)管理人員同意后，方可進行操作。

3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。

4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。

6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。

7、嚴禁超負荷工作。

8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。

10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。

四輥卷板機總述：

   W12NC-系列微控四輥，能將金屬板料一次上料，不需調(diào)頭即可完成板料端部預(yù)彎和卷制成形，剩余直邊小，是卷制圓形、弧形工件的理想設(shè)備。該機上工作輥為主驅(qū)動輥，由液壓馬達、減速機驅(qū)動，下輥為輔助驅(qū)動，也由馬達驅(qū)動。側(cè)輥為被動輥，下輥、側(cè)輥升降為液壓傳動，升降位移均由計算機控制，自動調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.15mm。翻轉(zhuǎn)軸承體的翻轉(zhuǎn)和復(fù)位，由液壓驅(qū)動，上輥尾部裝有平衡機構(gòu)，可以方便卸出卷制后的工件及筒體。設(shè)有移動式獨立操作臺，方便工人使用，設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，該機功能全，精度高，操作方便，是石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)卷制圓形、弧形和錐形工件為理想的機型。