配方：      魚肉80、肥膘10、1.8、卡拉膠0.4、味精0.25、白糖1.5、白胡椒粉0.1、海 鮮粉0.2、蛋清10、玉米淀粉5、大豆蛋白2、冰水12.3      

生產(chǎn)工藝：`      1.原料選擇：選用冷凍魚糜(咸水魚或淡水魚經(jīng)預處理，用絞肉初去魚皮和骨之后，經(jīng)斬拌冷凍后的制品)，要求良好，無異味。肥膘選用背膘、碎膘均可。      2.預處理：將冷凍魚糜用刀具切成小塊，經(jīng)過的肥膘或碎膘用3mm  的孔板絞制。原料預處理后放在0℃－4℃的環(huán)境中備用。      3.打漿：將冷凍的魚糜切塊放于打漿機中，先加入肉丸增脆劑、、味精、姜粉、 白胡椒粉、蛋清、卡拉膠等高速打漿，至肉糜均一，然后加入經(jīng)3mm      絞制孔板的肥膘打漿，后加入淀粉，低速攪拌均勻即可，在打漿過程中注意用冰 水控制溫度在肉漿溫度在12℃以下。肉丸也叫肉圓，肉丸的品種多，吃法也各異，每種肉丸制作工藝以及涉及的機器也不同，我們專門生產(chǎn)各種肉丸加工設備，有做實心肉丸的機器。      4.成型：用肉丸成型機或手工成型。將成型后的魚丸立即放入35℃－45℃的溫水中 浸泡40－60 分鐘二次成型。      5.煮制：成型后在80℃－90℃的熱水中煮15－20 分鐘即可。      6.冷卻：肉丸經(jīng)煮制后立即放于0℃－4℃的環(huán)境中冷卻至中心溫度8℃以下。      7.速凍：將冷卻后的魚丸放入速凍庫中冷凍24－36 小時。

丸子機：

1.特點：制品須經(jīng)水煮定型。定型后的制品呈球狀，并富有彈性，且大小均勻、皮光柔滑。該機操作簡單、維修方便，。

2.工作原理：機器工作時，絞龍旋轉下壓，使料斗內(nèi)肉丸原料經(jīng)過成型齒輪、成型套、在撥叉帶動下的斷刀做往復運動，將旋轉的丸子餡料切斷，完成丸子的制作。

3.工作原理：機器工作時，絞龍旋轉下壓，使料斗內(nèi)肉丸原料經(jīng)過成型齒輪、成型套、在撥叉帶動下的斷刀做往復運動，將旋轉的丸子餡料切斷，完成丸子的制作

匯康牌雙電機雙調(diào)速肉圓機位我廠技術人員根據(jù)國外進口設備、引進、測繪并根據(jù)國內(nèi)肉類食品加工廠實情研制、改進的肉圓生產(chǎn)專用設備。雙調(diào)速肉丸機土豆丸子機豬肉丸子機魚丸成型流水線該機是自動化非常好的一款機器,不需要太多的技術,就可以簡單的操作這款機器了。本機依據(jù)瞬時“范成法”-----運動原理使肉圓成形，利用本機可生產(chǎn)出各種肉圓：豬肉丸、牛肉丸、雞肉丸、魚肉丸、蝦米丸、花枝丸等，生產(chǎn)出的肉圓圓度好、外觀光滑、大小一致。

本機結構緊湊、操作方便、耗電省。本機拆卸清洗方便，且暴露在外部表面和所有接觸肉糜部分均采用不銹鋼材料制成，防污染，防腐蝕，符合食品衛(wèi)生要求。本機性能特點可與國外同類產(chǎn)品媲美，且價格便宜，實為國內(nèi)各肉類加工企業(yè)理想的肉圓生產(chǎn)設備

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產(chǎn)品簡介

     本機主要用于雞肉丸、魚丸、蝦丸、豬肉丸、牛肉丸、羊肉丸、蔬菜丸等。肉丸生產(chǎn)線的主要設備有絞肉機、刨肉機、拌餡機、斬拌機、肉丸機、成型水槽、油炸生產(chǎn)設備等。是制作肉丸的多用途設備。

調(diào)整和使用注意事項：

調(diào)整：開車后，多次調(diào)試，直至出來的肉圓成為球形為止，即可連續(xù)作業(yè)下去。（注：當往復速度慢時，肉圓是蛋形，當往復速度快時為扁球形。在銅套有方有一個肉量調(diào)整開關，可調(diào)整肉丸圓度，當肉量過多時，肉丸變長，肉量過少時，肉丸變扁，肉桶內(nèi)肉漿量過少時，本機不能正常工作。）每班檢查傳動件有無異常聲音，聯(lián)接安裝螺釘有無松動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，排除后再開機工作。成形刀、成形套更換：各種規(guī)格成形刀、成形套隨機配置，請用戶自定。卸下成形裝置下面4個M8螺釘，卸下低壓板等即可進行（更換中注意固定板與底架中間有定位銷）