數(shù)控磨床磨削安全操作規(guī)程

1、用手送磨削工件時，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握得太緊。

2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

3、調(diào)正磨削量時，試磨工件不能少于3個。

4、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。

5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。

6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

7、工件沒從砂輪磨出時，不準(zhǔn)取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。

8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。

9、安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。

10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。

12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

平面磨床的3種液壓傳動換向方法

采用行程換向閥的換向方法：換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來實現(xiàn)自動換向。平面磨床的工作臺慢速運動時，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作臺運動停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點”。同時通過開發(fā)軟件使機床拓寬操作的功能，并能在生產(chǎn)批量小和交貨周期短的情況下，合理地安排生產(chǎn)進度。

臺灣磨床的功能體現(xiàn)在哪些方面？

臺灣磨床是磨床的一種，其實也稱為臺灣磨床，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度。雖然操作相對的比較方便，但是加工的種類有很多，同時也要配合很多治具來完成工位。平面磨床的精度很高，如果磨床是有數(shù)顯的，精度也可保證在正負(fù)0.001mm。磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圓弧、斷差等。同時以上的這些工位也是可以混合加工的，只要是通的 貫穿的都可以加工。在磨床上，改進工件加工周期的潛力往往不僅體現(xiàn)在磨削工藝上，同時也反映在工件的輸送上。

以上所說的臺灣磨床的功能都是比較基礎(chǔ)的，但是對于剛剛接觸臺灣磨床行業(yè)的來說能知道以上的知識也足夠了。想要更加深層次的了解還是需要自己在實際操作中領(lǐng)會。

平磨是磨床類機床中發(fā)展?jié)摿Υ蟮臋C床。 在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎(chǔ)，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床，我國應(yīng)在完成平磨規(guī)格系列的完善后，跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發(fā)展，形成具有我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品。平面磨床指示燈不亮或某指示燈不亮可能原因：①平面磨床的照明變壓器次級燒斷或有匝間短路點。

平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方法？

常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲，裝夾時引起夾緊變形，磨削時易翹曲，通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復(fù)原狀，難以保證加工精度。