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使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎?
多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì),原因是配色師可以通過幾種較低價(jià)格顏料的組合來達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。
黑色母粒的基本成份可能大部份對(duì)塑料塑膠制品有所了解的人都知道塑料制品加工過程都需要那些材料,黑色母粒在塑料塑膠制品中,顯得為關(guān)鍵,也是很多黑色塑料制品企業(yè)所擔(dān)心的問題,因?yàn)楸旧砭陀行├习宀皇呛芏芰咸砑觿┗蛘咭恍渲牧系仍牧?br/>
色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母料不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色,一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好,有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后經(jīng)過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,最終經(jīng)過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。
色母粒還要經(jīng)紫外線穩(wěn)定劑及防氧化處理,生產(chǎn)中都要添加大量的塑料專用紫外線吸收劑或其他防老 化助劑。由于應(yīng)用環(huán)境不同,遮陽(yáng)網(wǎng)老化速度比其他產(chǎn)品都要快,所以廠家們都要選擇添加塑料專用紫外線吸收劑來增加產(chǎn)品的使用壽命。
色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母著色與造粒著色相比可使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化??晒?jié)約很多電能,用色母上色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎?還要考慮,在許多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是較為經(jīng)濟(jì)的,而由于對(duì)顏料不行了解,配色時(shí)重復(fù)實(shí)驗(yàn),形成人力和資料的糟蹋則十分遍及。沒有相對(duì)不褪色的產(chǎn)品,使用色母上色的產(chǎn)品也仍有可能褪色,只不過針對(duì)不同層次的產(chǎn)品程度不同罷了,有的較顯著,有的則很難發(fā)覺。
色母是20世紀(jì)60年代初開發(fā)的一種塑料、纖維的上色新產(chǎn)品,它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母首要組成為上色劑、載體、分散劑三部分。據(jù)相關(guān)資料得悉,亞洲地區(qū)的其他國(guó)家對(duì)色母的年均需求增加率約7%-9%,可我國(guó)對(duì)色母的年均需求增加率為20%左右。預(yù)計(jì)我國(guó)將成為色母需求量增加快的商場(chǎng)。色粉和色母粒相比,屬于粉末狀,少了載體部分,只包括顏料和助劑。特別是彩色和添加母粒,我國(guó)要依靠進(jìn)口。
色母是包含三種組分,包括顏料,載體,助劑。如平常我們見到的一些水蓋生產(chǎn)所用的黑色母,里面包括的顏料就是炭黑,載體一般就是和瓶蓋所使用的原料一樣,高密度聚乙烯。助劑就是一些分散劑,爽滑劑,增亮劑,抗靜電劑等,具體根據(jù)用途而定。對(duì)于1:50用于上色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多運(yùn)用這一比例。色粉和色母粒相比,屬于粉末狀,少了載體部分,只包括顏料和助劑。
有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性:
如果直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。