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噴淋設(shè)備制造商需要負(fù)責(zé)整個噴涂線體的規(guī)劃設(shè)計(包括線體、房間布置、空調(diào)系統(tǒng)規(guī)劃等)，噴漆線按2涂2烤的思路設(shè)計，階段只投入前一涂1烤設(shè)備部分，第二階段則是1烤設(shè)備。噴塑設(shè)備廠家需分別報階段1涂1烘烤設(shè)備價格和第二階段1涂1烤漆設(shè)備的價格，自動噴塑設(shè)備驗收通過后需要一年的保修服務(wù)。噴淋設(shè)備到萬州工廠現(xiàn)場安裝調(diào)試，設(shè)備到達(dá)時間為收到我方訂單起，按雙方約定的進(jìn)度表進(jìn)度完成，供方現(xiàn)場預(yù)驗收合格后交貨。噴塑設(shè)備的設(shè)計需要按照客戶的通用設(shè)備制造技術(shù)要求進(jìn)行，如與技術(shù)要求有沖突，需與客戶相關(guān)人員溝通確認(rèn)。生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、設(shè)備在客戶接收時，噴涂設(shè)備制造商必須為可能發(fā)生的風(fēng)險提供相應(yīng)的保險，客戶公司不承擔(dān)這方面的責(zé)任。自動化噴淋設(shè)備水平流道長度要求滿足鏈速每小時產(chǎn)出量≥3000 Pcs，平流空間要求達(dá)到10000級以上。主體設(shè)備1、板材：巖棉斷熱庫板。高溫絕緣 K值=0.6 kcal/M2/h/c；板厚50mm2、鋼板：0.426 mm浦白烤漆板：內(nèi)表面0.426 mm不銹鋼拉絲板3、花色：100 K巖棉4、收邊材：開模結(jié)構(gòu)鋁棉4、收邊材料： U型電熱管3、烤爐熱風(fēng)系統(tǒng)溫度：常溫-100℃可調(diào)至操作溫度70℃。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機(jī)殼噴油的手機(jī)噴噴涂加工廠家

本實(shí)用新型采用集成式標(biāo)準(zhǔn)控制柜，可分離調(diào)試柜，集中式操作控制系統(tǒng)于一體?？刂剖颐姘逶O(shè)置有手動及自動控制開關(guān)旋鈕，整個噴漆生產(chǎn)線是橫向可實(shí)現(xiàn) PLC自動操作控制和手動操作控制的功能，具有失壓、欠壓、過流、超溫保護(hù)、關(guān)機(jī)等功能。具有電機(jī)過載、溫度超限自動保護(hù)，溫控儀表采用數(shù)字顯示、 PID調(diào)節(jié)、模擬量輸出控制、儀表參數(shù)自整定等功能，采用 PID調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)控溫精度和自動恒溫功能。

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粉體噴涂是采用粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機(jī))將粉末涂料噴涂到工件表面，在靜電作用下，粉末將均勻吸附在工件表面，形成粉末狀涂層；粉末涂層經(jīng)高溫烘烤流平固化，成為不同類型粉末涂料的終涂層。1、過程特性粉狀涂料是一種新型固體粉末涂料，涂料環(huán)保無污染、無毒性，因此對人體無傷害，無廢料排放問題，而且涂料原材料的利用率高，可節(jié)約能源和資源。采用靜電噴具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，涂料利用率高，自動化程度高，節(jié)省人力資源，涂料利用率高，不用，從而減少了對環(huán)境的污染。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產(chǎn)品噴漆的手機(jī)噴噴涂加工廠家

工藝優(yōu)點(diǎn)色彩豐富，可選擇高光、啞光；價格低廉，適用于建筑家具產(chǎn)品，散熱片外殼等；使用率高，100%使用，環(huán)保；隱蔽缺陷能力強(qiáng)；可以木紋效果。 1、靜電噴塑系統(tǒng)靜電粉體噴涂時利用正、負(fù)靜電荷相互吸附的原理，使樹脂粉末均勻地涂敷于工件表面，再經(jīng)過熱處理，可使工件表面形成致密、高潔的表面涂層的新技術(shù)2、噴槍3、適用的材料粉末噴涂主要用于金屬、塑料和玻璃的表面噴涂，但粉末噴涂主要用于鋁和鋼的防護(hù)或著色。1、預(yù)處理工序：除油、除銹、磷化、鈍化。經(jīng)前處理后的工件不僅表面無油、銹垢、灰塵，而且在原本有銀白色光澤的表面上生成了一層均勻粗糙、不易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。前言：前言：目的：去除工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面形成一層具有抗腐蝕能力的“磷化層”。

指紋圖象問題分析在承印物表面局部沒有油墨(漏墨不均)1.絲網(wǎng)目數(shù)太多，油墨滲透性差。2.光敏薄膜過厚，油墨滲透性差。3.刮膠刀口上的傷痕。4.刮膠印刷壓力不夠，或印刷壓力不均勻。5.絲網(wǎng)印版與承印件間間隙過大。6.油墨粘度大，滲透性差。7.油墨返印的刮膠送墨不均勻。8.印刷太快，造成供墨不均勻。9.版面墨水太少。10.承印臺不正。油墨滲油造成印痕或虛影，圖紋模糊1.刮膠刃口棱角磨損，刮印油墨斷裂效果不好。2.刮膠刮印角太小，導(dǎo)致供墨量太大。3.油墨粘度過低，印刷后延流滲透。4.油墨與溶劑攪拌不勻，用溶劑多的油墨在印刷后產(chǎn)生滲透性。5.清洗絲印版后，殘留溶劑。6.絲網(wǎng)印版與承印品套印規(guī)則發(fā)生錯動。7.油墨與絲網(wǎng)目數(shù)選用不當(dāng)，油墨細(xì)度細(xì)，絲網(wǎng)目數(shù)過低。8.絲印的中途暫?；蛑貜?fù)印刷。9.在回墨時刮膠用力，未刮印時，有少量印料被擠出網(wǎng)孔。

紋路邊緣有毛刺和鋸齒1.感光膠分辨率不高，導(dǎo)致精細(xì)線材出現(xiàn)斷線或殘缺。2.絲網(wǎng)印版曝光不足或曝光時間過長，顯影后會出現(xiàn)毛刺(鋸齒)。絲網(wǎng)印版印刷表面不平，有間隙，刮膠時油墨溢出，造成毛刺。4.原始底片很差。5.繃網(wǎng)角度不當(dāng)。6.網(wǎng)眼使用過低，在制版過程中出現(xiàn)毛刺。