2201不銹鋼方矩管管道裂痕產(chǎn)生的原因

1電焊焊接熱裂痕的造成　　

因為奧氏體不銹鋼不銹鋼板傳熱系數(shù)小，在電焊焊接全過程部分加溫標(biāo)準(zhǔn)下，溫度場很大，又以其熱膨脹系數(shù)很大，在加溫和制冷全過程中會造成很大的地應(yīng)力和形變。此外，奧氏體不銹鋼不銹鋼板焊接結(jié)晶體時，方矩管延性溫度地區(qū)較寬，304不銹鋼方管為什么會開裂且網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)結(jié)晶體專一性顯著，使低溶點的殘渣或共結(jié)晶在晶體處集中化，進(jìn)而在電焊焊接地應(yīng)力功效下易造成熱裂痕?！　?

2應(yīng)力腐蝕的造成　　

在臨氫標(biāo)準(zhǔn)下加工工藝管路焊接和危害區(qū)位置的浸蝕非常比較嚴(yán)重，浸蝕的緣故主要是因為H2溶解，造成H或H分子，滲透到金屬材料內(nèi)部，并在金屬材料晶界位置和焊接缺點位置集聚，造成化學(xué)變化FeC 2H2=CH4 Fe，而CH4在鋼中的外擴(kuò)散工作能力不大，方矩管經(jīng)長期的累積，產(chǎn)生部分髙壓而導(dǎo)致外部經(jīng)濟(jì)裂痕，這種外部經(jīng)濟(jì)裂痕相互連接，便出現(xiàn)很大的裂痕，后會發(fā)展趨勢成應(yīng)力腐蝕?！　?

3應(yīng)力腐蝕裂痕的造成　　

450-850℃為不銹鋼板的敏化溫度，不銹鋼鋼管的對接焊縫在450-850℃敏化溫度區(qū)段時，電焊焊接全過程的迅速持續(xù)加溫使金屬材料晶體內(nèi)部飽和熱處理回火的氧原子逐漸向晶體邊沿外擴(kuò)散，與晶體邊沿層的鉻分子融合而成滲碳體(Gr.Fe)23C6，并沿晶界沉定溶解。因為鉻分子的外擴(kuò)散速度比氧原子的外擴(kuò)散慢的多，趕不及填補(bǔ)產(chǎn)生滲碳體所耗費的鉻，方矩管因此晶體邊沿貧鉻而缺失了耐蝕性能，在臨氫工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下，304不銹鋼方管為什么會開裂將造成應(yīng)力腐蝕，進(jìn)而造成應(yīng)力腐蝕裂痕。　　

2201不銹鋼方矩管進(jìn)行純化檢驗時的注意事項

在進(jìn)行純化檢驗的時候，需要的注意事項：

1、純化液作業(yè)必須在室外或透風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。

2、操作職員戴好勞動保護(hù)用具厚進(jìn)行操作，對皮膚無腐蝕，如沾到皮膚上，用凈水沖洗干凈即可。

2201不銹鋼方矩管廠家焊管純化處理所使用的容器個工具都應(yīng)，防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質(zhì)。

1、純化所用的容器，一般是塑料膠類的糟體或箱體較好，其次，可以選用材質(zhì)較優(yōu)的2201不銹鋼方矩管容器，根據(jù)自己的產(chǎn)能要求事先預(yù)備好，能夠充分浸泡304不銹鋼焊管的箱體。

2、酸洗活化所使用的容器，必須是塑料類的糟體或箱體。

2201不銹鋼方矩管的加工方式

1.鍛造法：用型鍛機(jī)將水管頂端或一部分給予沖伸，使直徑降低，常見型鍛機(jī)有轉(zhuǎn)盤式、連桿式、滾軸式?！　?

2.沖壓模具法：在沖床邊用帶錐度的芯子將管端增到規(guī)定的規(guī)格和樣子?！　?

3.發(fā)脹法：一種是在2201不銹鋼方矩管中置放硫化橡膠，上邊用沖子縮小，使水管凸起成型;另一種方式是液壓機(jī)發(fā)脹成型，工作壓力把2201不銹鋼方矩管鼓成所必須的樣子，2201不銹鋼方矩管的制造絕大多數(shù)用的是這類方式。