產(chǎn)品特點：

YW型液下排污泵采用不銹鋼材質(zhì)可輸送各種帶腐蝕性介質(zhì)，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3，介質(zhì)溫度不超過70℃，流量：5-950m3/h，揚程：5-45m，轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min。

1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2.設(shè)計合理，配套電機，，節(jié)能效果顯著。

3.機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

4.泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單等特點。

5.可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜，根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用方便。

6.泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達0.5～7米。

7.接軸結(jié)構(gòu)先進可靠，泵與電機采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸發(fā)展尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。

8.在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。

9.泵有單管安裝和安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝。

耐腐蝕液下泵故章緣故及其清除方式

耐腐蝕液下泵故章緣故及其清除方式。

1、 耐腐蝕液下泵故章：泵上水慢

緣故：前鄂板與風輪空隙大、出水口道不可以封死氣體、排盡滿。

解決方案：調(diào)整空隙、調(diào)整出水口道、安裝真空包裝設(shè)備。

2、耐腐蝕液下泵故章：溢水水壓小、留量小

緣故：泵內(nèi)有氣體、風輪與前鄂板空隙大、離合片合閉太松、風輪或鄂板損壞。

解決方案：排盡泵內(nèi)汽體、調(diào)整空隙、調(diào)整離合器摩擦片空隙、拆換風輪或鄂板。

不銹鋼液下泵維護及注意事項

不銹鋼液下泵維護

不銹鋼液下泵是一種結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用的常用泵閥。不過再的產(chǎn)品設(shè)備也需要定期維護保養(yǎng)。這樣不僅能避免一些事故的發(fā)生，也使泵閥產(chǎn)品的使用壽命大大加長。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。一般維護該泵時應注意幾個主要部位:

1、滾動軸承:當長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

2、前密封環(huán)、后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。

3、機械密封:機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法:可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。