履帶式拋丸機(jī)的主要用途有哪些

綜合國內(nèi)外技術(shù)，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、的清理設(shè)備，應(yīng)用于大中批量生產(chǎn)的表面除銹或拋丸強(qiáng)化，具有以下特點(diǎn)：

1、采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；

2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度。

3、皮帶輪采用國際上先進(jìn)的快換結(jié)構(gòu)，有利于提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用；

5、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；

6、本機(jī)型增加了手動(dòng)分丸閘，出料門等一些特殊機(jī)構(gòu)。

7、本機(jī)型的履帶式拋丸機(jī)即可單機(jī)使用，又可配線使用。

履帶式拋丸機(jī)一種鑄件、鍛件及圓簧、軸承的表面清理強(qiáng)化的新型清理設(shè)備。它能清理工件的重量，尺寸，體積，生產(chǎn)效率，可進(jìn)行人工，機(jī)械或自動(dòng)加料。工件在拋丸室里進(jìn)行翻滾，拋丸室由環(huán)形的槽型皮帶以及兩頭由高耐磨材料制成的封頭組成，輸送皮帶上裝有導(dǎo)向條，從而保證了工件所有表面都暴露在外且翻轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生過度碰撞。工人在操作履帶式拋丸清理機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循實(shí)用程序：

1 凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說明書以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全的了解，方能進(jìn)行操作； 　　

2 將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開車； 　　

3 啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)； 　　

4 依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止； 　　

尼龍輸送帶是輸送機(jī)上常用的一種輸送帶  ,具有帶體薄、強(qiáng)力高、耐沖擊，成槽性好，層間粘合力大，屈撓性優(yōu)異及使用壽命長等特點(diǎn),但在使用過程中,會(huì)發(fā)現(xiàn),部分尼龍輸送帶會(huì)起小泡泡,這是為什么呢？

尼龍輸送帶出現(xiàn)小泡的原因,有一下幾點(diǎn).

①膠料中是否有水分或者其他物質(zhì)

②膠料混煉是否均勻  

③混煉膠停放時(shí)間是否足夠

④擦貼膠是否停放時(shí)間過短

⑤ 放氣次數(shù)是否合理

⑥膠料密度是否過大

履帶式拋丸機(jī)在日常使用中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，對(duì)此做了一個(gè)總結(jié)，讓用戶可以了解出現(xiàn)故障的原因并且知道采取何種措施來解決。

1、清理效果及時(shí)間長

原因：1.定向套窗口位置不對(duì)

2.拋丸器內(nèi)護(hù)板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴(yán)重

3.使用彈丸過小

4.彈丸流量過小

措施：1.調(diào)整定向套開口位置

2.檢查各件，若磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換

3.選擇合適彈丸

4.調(diào)節(jié)電磁閘門，增大彈丸流量，若彈丸循環(huán)不足，應(yīng)加入彈丸

2、螺旋輸送器轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)

原因：1.螺旋輸送器內(nèi)有較大的雜物

2.軸承磨損嚴(yán)重或進(jìn)了雜物

3.提升機(jī)皮帶松弛

措施：1.打開清理室前面的小檢修門，清除雜物，并檢查軸承頭頂是否松動(dòng)

2.檢查軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)了彈丸（更換）

3.調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置，漲緊皮帶