螺旋風(fēng)管廠家提醒大家卸車搬運(yùn)中的4點(diǎn)注意事項(xiàng)

1、在進(jìn)行螺旋風(fēng)管的裝卸搬運(yùn)前，必須對其重量、外形尺寸、受力點(diǎn)情況以及螺旋風(fēng)管的性能強(qiáng)度、運(yùn)輸通道等做相關(guān)了解，以便確定具體方法。

2、螺旋風(fēng)管卸車時(shí)，不能直接從車上推下、滾下，搬運(yùn)時(shí)不能直接在地面滾動(dòng)，輕的可以用人工卸車，搬離地面扛走，重的應(yīng)用專用設(shè)備卸車并用小車等器具搬運(yùn)，并且應(yīng)有防止螺旋風(fēng)管變形、擦傷的措施。

3、螺旋風(fēng)管吊裝時(shí)，要注意周圍是否有障礙物，防止撞落；還應(yīng)特別注意防止與電線接觸，嚴(yán)禁帶電安裝。螺旋風(fēng)管吊裝就位后，應(yīng)立即用正式吊卡固定，不得用鐵絲或繩子代替吊卡。

4、卸車搬運(yùn)螺旋風(fēng)管及其它材料特別是直接用人工卸車搬運(yùn)時(shí)，必須協(xié)同一致，防止撞擊和壓傷人員。

另外，除了裝卸搬運(yùn)中需要做好對螺旋風(fēng)管的相關(guān)防護(hù)外，在施工現(xiàn)場還應(yīng)該要求工人必須正確穿戴安全帽和規(guī)定的勞保鞋服。在上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的施工點(diǎn)、出入口要有防護(hù)柵或其它隔離設(shè)施，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。?

在螺旋風(fēng)管安裝的過程中，實(shí)行先確定方案再作業(yè)實(shí)施的制度，吊支和放設(shè)位置都應(yīng)符合安全要求，不得野蠻作業(yè)，避免任何重大事故發(fā)生。

共板法蘭風(fēng)管的制作工藝要求：

1、風(fēng)管在加工時(shí)，共板法蘭的用料長度即剪角長度為61~62mm，剪角的寬度要根據(jù)實(shí)際使用的板材厚度及咬口的加工方式：如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來確定，先進(jìn)行風(fēng)管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩個(gè)端頭的法蘭，當(dāng)風(fēng)管邊長小于400mm以下時(shí)，可利用共板式無法蘭組合機(jī)上附帶的小車架進(jìn)行操作，風(fēng)管在進(jìn)行法蘭面滾壓咬口時(shí)，可在共板式無法蘭組合機(jī)的側(cè)面作一與工作臺相對應(yīng)的簡單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強(qiáng)度，也可使法蘭面在加工成型時(shí)處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài)；法蘭夾即勾碼下料寬度為56—58mm。

2、利用共板式無法蘭組合機(jī)的配套設(shè)備共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)將風(fēng)管折方之后再進(jìn)行咬口連接。

3、應(yīng)在風(fēng)管法蘭的四個(gè)角裝上法蘭角角碼。

4、在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。

5、在法蘭的組合上，應(yīng)用四個(gè)M8H20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來，再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊，以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度。通常，法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右，法蘭邊長為1500mm的用4個(gè)法蘭夾，法蘭邊長在900mm—1200mm之間的用3個(gè)法蘭夾，法蘭邊長為600mm的用2個(gè)法蘭夾，法蘭邊長在450mm以下的，在中間用1個(gè)法蘭夾。?

共板法蘭風(fēng)管的連接要求：

1、風(fēng)管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

2、風(fēng)管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。

3、風(fēng)管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。

4、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸≤300mm時(shí)，允許誤差在0～1mm。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸＞300mm時(shí)，誤差為0～2mm。

5、法蘭內(nèi)邊長尺寸允許誤差為1.0～3.0mm。

6、風(fēng)管平面度允許誤差為±2mm。

7、矩形法蘭兩對角線之差的誤差為＜3mm。

8、法蘭平整度允許誤差為±2mm。

以上是共板法蘭風(fēng)管的制作工藝及連接要求，采用正確的制作和連接方法有利于提高風(fēng)管的強(qiáng)度和使用壽命，并且滿足各種通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)等環(huán)境的使用需求。

造成通風(fēng)管道生產(chǎn)合格率低的原因有哪些？

一、加工材料未達(dá)標(biāo)

  如果板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況均會(huì)影響通風(fēng)管道的合格率，因此，三亮環(huán)保建議大家，在制作通風(fēng)管道前，首先要檢查材料是否合格。

二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

這會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。三亮環(huán)保建議大家，下料時(shí)應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。