雙軸撕碎機的特點

由于雙軸撕碎機的拌筒內有兩根攪拌軸，在同步回轉時，相應的就有四個軸支承和四套軸端密封，因此相同容量的情況下，雙軸攪拌機要比單臥軸攪拌機要稍高一些，但單、雙軸攪拌機的性能基本相同。下面我們說一說雙軸撕碎機的特點。

1.低轉速大扭矩，可確保每分鐘5~13轉，同時低噪音、低粉塵。

2.有點擊和液壓馬達兩種配置可選，針對破碎物料的不同性質來選擇合適的配置。

3.運用Simulation先進模擬軟件，保證整體式或組合式刀片的力學結構，避免出現(xiàn)斷裂解體。

4.選配液壓強制喂料裝置，使其可更快速地撕碎物料。

5.通過軸頭兩端雙鎖緊結構，確保刀片安裝位置，避免發(fā)生軸向位移。

6.在出廠前3-4小時投料測試，保證其使用的可靠性。

使用撕碎機該關注哪些細節(jié)

很多用戶在使用撕碎機的時候，都不大關注細節(jié)問題，為了能夠延長撕碎機的使用手，在工作中，也需要使用一些小技巧，來讓你輕松掌握撕碎機的操作方法，讓你的工作效率可以更好的提升，并且也讓它具有更好的安全性能。

①撕碎機的啟動前加熱高轉速，很多人忽視這一小關鍵點，但事實上，撕碎機工作中前先歷經高轉速加熱能夠更好地提升其運行狀態(tài)和使用期。

②針對原材料盡可能挑選相同的，例如大家撕破木料，就一直撕破木料，撕破可樂瓶就移殖撕破可樂瓶，那樣能夠確保撕碎機的工作中實際效果，撕破出去的物質更為勻稱，另外也是有維護撕碎機的功效。

③撕碎機的潤化工作中要搞好，這不但是以便提升效益和生產量，也是以便是撕碎機的使用期更長期。

④撕碎機在工作中進行之后要將原材料排出來后再關掉設備。

了解了這些，可以讓你更好的操作撕碎機，也利于你的工作。

雙軸撕碎機工作原理和結構

雙軸撕碎機工作原理和結構：

1.工作原理

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉動的刀輥。當物料進入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進人排料斗，通過調節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調整大小即可改變排料粒度。

2.設備結構

雙軸撕碎機通常分為設備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構等部分構成：

(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構成，用于方便工作人員操作，設備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設備的核心工作部分，箱體內部安裝了兩條對向轉動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進行分隔，刀具內孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業(yè)中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結構，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結構。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經過降速增加扭矩，大大提供設備撕碎粒度；

(4)動力傳動機構。設備動力傳遞結構包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結構。