【廣告】
在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時(shí),圓錐破碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn),圓錐破碎機(jī)排礦石增大。異物從圓錐破碎機(jī)破碎腔排出,如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng),使排礦繼續(xù)增大,使異物排出圓錐破碎機(jī)破碎腔。圓錐破碎機(jī)在彈簧的作用下,排礦口自動(dòng)復(fù)位,圓錐破碎機(jī)機(jī)器恢復(fù)正常工作??捎糜谄扑樯a(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞破碎物料,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,破碎比大等特點(diǎn)。圓錐破碎機(jī){圓錐破}使用于中、細(xì)碎普氏硬度f≤5-16的各種礦石和巖石。
多缸液壓圓錐破負(fù)荷試驗(yàn)要注意些什么?圓錐破碎機(jī)是吸納現(xiàn)代技術(shù),并結(jié)合中國(guó)金屬材料性能而設(shè)計(jì)的一款性能好的破碎機(jī),主要用于金屬礦山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎環(huán)節(jié),因其破碎能力強(qiáng)、產(chǎn)量大,更多的被用于中硬物料的破碎。1)負(fù)荷試驗(yàn)和半負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)問應(yīng)按技術(shù)要求的規(guī)定;2)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測(cè)量主電動(dòng)機(jī)電流是否有異常波動(dòng);3)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)給料應(yīng)均勻,觀察排料是否暢通;4)觀察潤(rùn)滑站上進(jìn)油溫度表和回油溫度表上所顯示的數(shù)值;檢查齒輪嚙合間隙時(shí),須將偏心套與小齒輪一側(cè)的機(jī)架襯套靠緊,采用壓鉛方法測(cè)定。檢查傳動(dòng)軸軸向游隙時(shí),將小齒輪背部靠緊傳動(dòng)軸襯套端面,用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動(dòng)軸襯套另一端面的間隙。
破碎和磨礦一直都是礦山生產(chǎn)中的重要部分,圓錐破碎機(jī)作為破碎系統(tǒng)的一個(gè)環(huán)節(jié),它與前后的設(shè)備運(yùn)作息息相關(guān)。通常圓錐破碎機(jī)都是和粗破的鄂破機(jī)進(jìn)行配合使用,其入料是后者的排料。在常規(guī)的破碎流程中,如果細(xì)碎要求的粒度為60mm,則原本進(jìn)入中碎的一部分物料是完全可以預(yù)先篩分出來的,無需進(jìn)入圓錐破。這樣的話,在其他條件不變的情況下,圓錐破的負(fù)荷就大大減少了,而且中碎前的預(yù)先篩分也可以保證中碎時(shí)物料有較大的破碎空間,提高了破碎效率。若圓錐破運(yùn)行超出破碎力上限(調(diào)整環(huán)跳動(dòng))或超出額定功率,您可以:略微增大緊邊排料口參數(shù),并盡量保證“滿腔”運(yùn)行,或者減少給料速率,但這樣可能難以保證優(yōu)良的粒型。
彈簧圓錐破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程會(huì)產(chǎn)生慣性力,引起沖擊振動(dòng),從而引發(fā)噪音。目前,一般都是采用在大齒輪上加平衡重的方法平衡,來減少?zèng)_擊振動(dòng),在硬頂程度上減少噪音。但是在選擇平衡重時(shí),盡量要小,否則會(huì)影響破碎機(jī)的正常工作。在碎礦系統(tǒng)中,要發(fā)揮整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的大產(chǎn)能,圓錐破碎機(jī)必須滿足以下幾個(gè)條件:①均勻給料;②均勻布滿給料腔,達(dá)到積滿給料,才能實(shí)現(xiàn)層壓縮破碎;③不能進(jìn)入過大料塊;④不能進(jìn)入鐵塊,如挖機(jī)和鏟車斗牙、鉆頭等不可破碎物。圓錐破相比其他破碎設(shè)備工作原理有很大的不同,它采用的是層壓破碎,圓錐破動(dòng)錐在偏心套帶動(dòng)作用下做旋擺運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)破碎壁對(duì)與軋臼壁間的物料進(jìn)行擠壓、搓碾。