影響液壓圓錐破碎機(jī)偏心軸總成平穩(wěn)運行的因素：1、位于偏心總成下面的耐磨盤磨損，就結(jié)構(gòu)來說，耐磨盤對整個總成起到支撐作用，但是當(dāng)它出現(xiàn)磨損時，支撐時候的作用力就無法做到平衡，就會使整個總成不能平穩(wěn)運行。當(dāng)輸送不易破碎的鐵或其他物料時，液壓系統(tǒng)將自動后退，同時，破碎機(jī)的出口將自動擴(kuò)大，排出物料和異物。2、襯套質(zhì)量不合格，襯套質(zhì)量不好，不能滿足要求，頻繁更換，但是由于襯套和下架體以及偏心軸的嚴(yán)格安裝要求，在更換的時候十分麻煩，如果處理不當(dāng)，就會造成總成運行不平穩(wěn)。

圓錐破碎機(jī)的襯板起到提升研磨介質(zhì)和保護(hù)筒體的作用，長期承受著較大的沖擊力，很容易就出現(xiàn)磨損，一般在襯板磨損65%～80%，或者出現(xiàn)變形的時候就要進(jìn)行更換。圓錐破有三個設(shè)計上限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。襯板的更換是一個復(fù)雜且重要的過程，一般在襯板與動錐之間都會有背襯的，因為破碎礦石時會對設(shè)備產(chǎn)生很大的沖擊力，背襯就可以很好的起到緩沖作用。如果背襯的質(zhì)量很差，抗沖擊強(qiáng)度不夠或是背襯性質(zhì)不好易脆斷，當(dāng)使用到一定程度時，面對外力作用，這些質(zhì)量不好背襯就會很容易的出現(xiàn)碎裂，導(dǎo)致襯板松動而加速磨損。

破碎機(jī)內(nèi)礦石分布不均勻。圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，維護(hù)，排料口調(diào)整方便快捷，檢修時省時省力，特別是襯板易于快速更換，減少了停機(jī)時間。就會使固定傘板與調(diào)整環(huán)等零件產(chǎn)生偏磨，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，同時生產(chǎn)力下降。嚴(yán)重時會引起破碎機(jī)的一側(cè)顛動，進(jìn)而增加彈簧的支承壓力，加速支承套與機(jī)體凸緣部分的配合斜面的磨損。因此，當(dāng)?shù)V石進(jìn)入破碎機(jī)之前，后用篩分的裝置，將過細(xì)的粉狀物料和過大的塊狀物料留在機(jī)外處理。以保證入機(jī)粒度比較均勻，避免上述事故的發(fā)生。

在設(shè)備小修和中修的基礎(chǔ)上進(jìn)行。層壓破碎腔設(shè)計，破碎后的成品大部分為立方狀，粒型好，減少了針片狀物料，具有很高的應(yīng)用價值，降低了系統(tǒng)能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。大修周期一般是2～4年或更長時間。大修的主要內(nèi)容除中修項目以外，還有更換破碎機(jī)上部懸掛架l偏心軸套和齒輪;防塵裝置的零件支承環(huán)及磨損的零件修復(fù)軸承座與機(jī)體擴(kuò)、鏜孔到原有裝配精度，修理支承環(huán)與調(diào)整環(huán)的絲扣。為了保證檢修質(zhì)量，在檢修前必須對全部備品備件進(jìn)行仔細(xì)清理、檢查、合格后清洗備用。