一種電子絮凝污水處理裝置

一種電子絮凝污水處理裝置，所述裝置包括：存放污水 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的電子絮凝器包括：鋼 制的筒形外殼，所述的外殼內(nèi)的上下兩端安裝絕緣支架，所述的絕緣支架上安 裝有正負電極，所述的正負電極與PLC控制器和電源單元連接。 根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述的離心澄清反應器包括： 上部為圓柱形下部為圓錐形的筒體，所述圓柱形筒體的中心安裝有內(nèi)筒，所述 內(nèi)筒的上端沿內(nèi)筒邊切線方向安裝入水口;圓柱形筒體沿上口邊緣安裝有泛水 彎;出水口安裝在接近圓柱形筒體上口處;圓錐形筒體的圓錐頂端安裝有排污 口，所述的排污口上安裝有排污電動閥，所述的排污電動閥與PLC控制器和電 源單元連接。 根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述的過濾器包括：進水管， 所述的進水管連接多個液控三通膜片閥，每個液控三通膜片閥的另外兩個水口 通過管道一個與反沖洗口連接另一個與一個過濾罐進水口連接，各個過濾罐的 出水口通過管道連接在一起并與一個液控膜片閥連接，各個液控三通膜片閥和 液控膜片閥與各自的電磁閥通過控制水管連接，所述的電磁閥與PLC控制器電 連接。

電絮凝廢水處理裝置的不足

目前電絮凝廢水處理裝置，大多是采用物理化學法。在廢水里投加化學藥劑，使廢水中的雜質(zhì)形成大的絮凝沉降體，通過沉淀去除。這種產(chǎn)品存在的不足主要有以下幾點： (1)投加化學藥劑; (2)沉淀的污泥形成二次污染; (3)化學藥劑運行費用高; (4)增加藥劑的投加裝置; (5)人員操作復雜、繁瑣; (6)需要配套管道混合器。 (7)極板使用壽命短，一半不超過6個月。 目前電絮凝技術中采用的電極板一般是碳鋼材質(zhì)，碳鋼容易氧化腐蝕，電離出的金屬離子容易粘附在極板上，降低和阻礙極板的進一步電離。 廢水主要污染物是懸浮顆粒，水質(zhì)表現(xiàn)為懸浮物和色度超標，色度由懸浮物引起的，由于廢水中的固體顆粒較小，且比重與水接近，很難靠重力自然沉淀;放任自流不僅會給周邊環(huán)境造成嚴重的污染，而且會造成水資源的極大浪費;傳統(tǒng)的廢水技術主要通過加入化學藥劑，使微小懸浮物脫穩(wěn)聚集，形成大顆粒，再通過沉淀、過濾去除。

電鍍工業(yè)、電絮凝、鎳、鉻、氫氧化鋁、廢水

絮凝是處理工業(yè)廢水的工藝之一，該工藝處理原理是通過添加含金屬陽離子的鹽，金屬陽離子的正電荷壓縮帶有負電位（ζ，Zeta電位）的膠體粒子外部雙電層，使得帶負電荷的膠體粒子失穩(wěn)，的是鐵鹽和鋁鹽。電絮凝源自傳統(tǒng)的絮凝技術，陽離子金屬電極在電解過程中溶解于溶液中。許多學者指出，這個工藝的主要優(yōu)點是：混凝劑的劑量少、溶液鹽度低、強化了陽離子金屬的反應活性、可以氧化很多污染物、裝置緊湊、污泥量少以及膠體小顆粒得到充分的去除。電鍍工廠所產(chǎn)生的廢水，做法是在鋁電極..施加兩個不同的電壓6 V和12 V，目標是對污染的COD、鎳和鉻進行去除率測試，并評估其性能。測定的COD、鎳和鉻去除率：6 V時分別為57%、63%和42%，12 V時分別為77%、88%和66%。在本研究的pH范圍內(nèi)，這些污染物的去除不僅是由形成的氫氧化鋁或其聚合物通過吸附作用完成，也可由鉻（Ⅵ）在陰極還原成鉻（Ⅲ），與鎳（Ⅱ）一起形成沉淀析出。電鍍工業(yè)、電絮凝、鎳、鉻、氫氧化鋁、廢水 。