佛山市金華強勁坐落順德倫教木工機械城展覽旁主要生產、銷售：多片鋸、螺旋刀軸、數(shù)控跑車帶鋸機、雙面刨、四面刨、自動平刨、壓刨等木工機械配件

角。 11. 長度的鋸切：通過上面8-10步操作，裁好角的部件退回鋸口的后端固定 推臺，然后把部件轉過頭來，靠緊推臺前端的橫向擋板尺向橫向擋板尺達口靠緊，打開推臺的固定擋位，用手輕壓著部件的尾端，然后用力均勻的向前推，按裁邊操作原理，對部件進行長度的鋸切。 12. 斜角、斜邊的裁切：先按上面8-11步操作完成，再把斜角擋板靠擋安裝 在滑動推臺端口上，調節(jié)好角度（裁1m長度的斜邊±公差不能超過0.5mm）和鋸片的斜角（±角度不能超過0.5度），操作方式同第11步長度鋸切基本相同，只是靠位是斜角擋板。 (二) 電子鋸的基本程序：  1、根據(jù)材料選擇鋸片（鋸片刃口必須鋒利）并安裝好，調節(jié)好主鋸片、輔鋸片和底槽鋸片的鋸位高度、角度及直線位,操作參照《電子鋸使用說明書》。  2、開啟電子鋸相關的外圍設備壓縮機和吸塵器等，壓縮機氣壓達到正常工作氣壓6-8kg/cm。  3、把控制箱各旋鈕旋向左邊位置。  4、打開電源開關，電源指示燈亮，機器處于待操作狀態(tài)。  5、設備初裝或更換

主要技術參數(shù)

1)加工工件的最寬是四面刨的主參數(shù),無論是國產機床還是進口機床,機床型號表達的多數(shù)是此值。它體現(xiàn)的是機床的加工能力,取決于左右刀軸間的調節(jié)范圍。

2)加工厚度,決定了上水平刀軸相對于工作臺面的調節(jié)高度和左右垂直的調節(jié)范圍。

3)加工工件長度,由進給機構壓輥之間的小距離來決定。

4)工作臺長度,決定了保證可靠加工精度的工件的大長度。

5)刀軸軸徑和銑刀外徑,決定了配置銑刀的范圍和機床留有的工作空間,同時決定了工件通過的方便性。

6)刀軸轉速和電機功率,決定了加工時的切削量和可靠的實用加工能力。

提高加工能力和生產效率。四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機床,與傳統(tǒng)多機床組合成的生產線相比,主要是通過縮短輔助工作時間來提高加工能力和生產效率。由于在四面刨一臺機床上完成了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床等多臺機床才能完成的加工,節(jié)省了機床間工件的運轉時間,提高了單位時間內的產量,進而提高了加工能力和生產效率。另外,減少了機床的臺數(shù),不僅縮短了輔助工作時間,還減少了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。因此,與傳統(tǒng)的多機臺工藝相比,四面刨不僅提高了單位時間內的產量,還提高了單位占地面積和單位人員的生產產量.