化學(xué)鍍鎳是一種不加外在電流的情況下，利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力，所以該過程將自動(dòng)進(jìn)行下去。一般化學(xué)鍍鎳得到的為合金鍍層，常見的是Ni-P合金和Ni-B合金。化學(xué)鍍鎳的缺點(diǎn)是：①鍍層為非晶態(tài)的層狀結(jié)構(gòu)，雖然進(jìn)行熱處理后，鍍層結(jié)晶化，其層狀結(jié)構(gòu)逐漸消失，但是對(duì)陶瓷一金屬封接件的抗拉強(qiáng)度有所降低；②鍍液的成本高，壽命短，耗能大；③鍍液對(duì)雜質(zhì)敏感，需經(jīng)常處理，因而使工藝的可操作性變的相對(duì)復(fù)雜。

化學(xué)鍍鎳是一種不加外在電流的情況下，利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力，所以該過程將自動(dòng)進(jìn)行下去。一般化學(xué)鍍鎳得到的為合金鍍層，常見的是Ni-P合金和Ni-B合金?；瘜W(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：鍍件不會(huì)滲氫，沒有氫脆，化學(xué)鍍后不需要除氫?？沙练e在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備。

化學(xué)鍍鎳添加劑在生活生產(chǎn)中使用比較多，一般在常州化學(xué)鍍鎳在鍍鎳的時(shí)候會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行添加，因此必須要了解化學(xué)鍍鎳添加劑的一些基本特性。耐磨性好：由于催化處理后的外表為非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有自光滑性。因此，摩擦系數(shù)小，非粘著性好，耐磨性能高，在光滑情況下，可替代硬鉻運(yùn)用。光澤度高：催化后的鍍件外表光澤度為L(zhǎng)Z或▽8-10可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后，外表光潔度不受影響，無需再加工和拋光。結(jié)合強(qiáng)度大：合金層與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度增大，通常在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)102-241Mpa。

化學(xué)鍍鎳是一種不加外在電流的環(huán)境下，行使還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化才氣，因此該歷程將自動(dòng)舉行下去。普通化學(xué)鍍鎳得到的為合金鍍層，多見的是Ni-P合金和Ni-B合金?；瘜W(xué)鍍鎳有哪些特點(diǎn)呢？以次磷酸鈉為還原劑時(shí)，由于有磷析出，從而發(fā)生磷和鎳的共蒸鍍，因此化學(xué)鍍鎳層為疏散有磷的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的品質(zhì)分?jǐn)?shù)為1%~l5%，從而控制了磷含量以硼化合物或氨基為還原劑時(shí)，常州化學(xué)鍍鎳層為鎳硼合金鍍層，硼含量為1%~7%。只有以肼為還原劑得到的鍍層為純鎳層，鎳含量可到達(dá)99。5%以上。