磁性礦山的除鐵方式

磁性礦除鐵相較于非磁性礦較難，因礦石與鐵磁性金屬磁性質(zhì)相近，除鐵器吸起金屬物的同時會吸起磁性礦石。起勁磁塑針對磁性礦使用除鐵器與金屬探測儀連鎖除鐵，除鐵過程如下：

（1）當金屬探測儀檢測到皮帶機上混入金屬后，控制系統(tǒng)根據(jù)除鐵器與金屬物的距離與帶速，適時啟動電磁除鐵器勵磁，當鐵磁性金屬到達除鐵器下方時將金屬與磁性礦石一同吸起。

（2）鐵磁性金屬吸起后，除鐵器轉(zhuǎn)到保持勵磁狀態(tài)，不再繼續(xù)吸起物料，以使吸起的物料達到少，從而減少帶出物料的量。

（3）被吸起的金屬連同礦石通過除鐵系統(tǒng)皮帶的帶動向后運動，進行磁力分離，在分離中，大塊的礦石重新落回輸送皮帶，而金屬和剩余礦石繼續(xù)隨皮帶運行到具有特殊磁場排布的磁力分選區(qū)域；

（4）經(jīng)過分選區(qū)的多次分選，大部分礦石落回輸送皮帶；

（5）剩下的少量物料和金屬物被帶到無磁分料平臺上，物料可以通過分料平臺落回到輸料皮帶上進行再次分離，而大塊金屬物則被擋在分料平臺上面，從而達到分離除鐵的目的；

（6）金屬物被吸出后，除鐵系統(tǒng)停機進入待機狀態(tài)，等待下一次來鐵信號。

除鐵器磁路轉(zhuǎn)移式卸鐵的原理

今天，起勁磁塑和大家討論一下除鐵器的磁路轉(zhuǎn)移式卸鐵是怎么運作的？

一種是除鐵器通過磁路翻轉(zhuǎn)式來進行卸鐵，設(shè)備在卸鐵時，按下電動機按鈕，通過除鐵器內(nèi)部電動卷筒將磁系翻轉(zhuǎn)為90°，此時，吸附在磁箱底部的鐵磁性物質(zhì)由于磁力大為減弱，受重力影響而自行脫落，達到除鐵目的。此種除鐵器長度較短，但高度較高，在其內(nèi)部須安裝限位開關(guān)或接近開關(guān)。

第二種是除鐵器通過磁路提升的方式進行卸鐵設(shè)備在卸鐵時，通過磁箱頂部的電機，蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動磁箱內(nèi)磁系上的螺桿，使磁系在磁箱內(nèi)上升一個高度，因而使得磁箱下部的鐵件上的重力大于磁場的吸引力而跌落。

由于除鐵器適用場合不同，物料類型、性質(zhì)、運輸帶速、傾角、料厚、場地、環(huán)境千差萬別，除鐵器要求也各不相同，所以只有根據(jù)具體情況，合理選用除鐵器類型和卸鐵方式，才能保證理想的除鐵率。

管道式除鐵器的優(yōu)點是什么？

現(xiàn)在很多企業(yè)都會選用除鐵器，懸掛式除鐵器相信大家都很熟悉了，那么管道式除鐵器，大家清楚他的工作原理嗎？今天起勁磁塑就和大家一起來看看。管道式除鐵器專用于封閉管道內(nèi)非磁性物料除鐵，具有體積小、磁力大、重量輕、出鐵干凈、方便、無能耗、使用壽命長等特點。管道式除鐵器的除鐵方法：帶上防護手套人工摘除。管道式除鐵器采用高剩磁的釹鐵硼作為磁源，除鐵能力好，使用壽命長,動力源采用小功率齒輪減速電機，傳動采用精密滾子鏈輪，具有體積小、重量輕、運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、故障少等優(yōu)點，使用方便，維修容易。管道式除鐵器可串接于物料輸送管道中使用,除鐵過程連續(xù)、自動；適用于封閉物料輸送系統(tǒng)，工作中無粉塵逸出，無環(huán)境污染；管道內(nèi)壁可貼耐磨陶瓷片，使用壽命是錳板的10倍。 管道除鐵器適合于無輸送皮帶，只能提供下料流槽的場合。當散狀物料經(jīng)過管道式除鐵器時，鐵雜物被高場強的除鐵所吸附，清除鐵雜質(zhì)時，打開管道專門將雜質(zhì)取出。主要用于水泥、化工、煤炭、塑料、耐火材料、建材等行業(yè)的下料管道中清除雜質(zhì)。磁力大的除鐵器能夠把雜質(zhì)完全吸過來，不留一點兒，可以讓管道暢通無阻。

盤式除鐵器和帶式除鐵器的特點分別是什么？

馬鞍山起勁磁塑向大家介紹盤式除鐵器和帶式除鐵器的特點：

盤式除鐵器廣泛用于礦山、冶金、煤炭、化工、建材等行業(yè)。

盤式除鐵器內(nèi)部采用電工專用樹脂澆注，自冷式全密封結(jié)構(gòu)。具有透磁深度大、吸力強、防塵、防雨、耐腐蝕等特點，在極其惡劣的環(huán)境中仍能可靠運行。盤式除鐵器自冷式全密封結(jié)構(gòu)盤對磁性材料的回收和防止研磨機、細碎機等機械設(shè)備的破壞和磨損，有可靠的保護作用。

帶式除鐵器在礦山、煉焦、備煤等皮帶運輸工業(yè)領(lǐng)域中作為除鐵設(shè)備，得到廣泛應(yīng)用。

帶式除鐵器自動卸鐵膠帶采用高強度環(huán)形一體橡膠帶，一體自帶的刮板輕松完成卸鐵作業(yè)。

要保護皮帶延長皮帶壽命，可安裝支架，永磁除鐵器能滿足不同的安裝方式。