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如何提高折彎機(jī)模具的使用壽命
操作不當(dāng)會(huì)給折彎機(jī)模具造成很大的損失,如何減少這些不必要的損失,提高折彎機(jī)模具的使用壽命?
在折彎機(jī)模具的彎曲加工過程中,蕞重要的目標(biāo)之一是在每個(gè)彎曲過程中為每個(gè)彎曲過程創(chuàng)造一個(gè)均勻分布的加工余量。剪板機(jī)刀片廠家剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。剪板機(jī)刀片用一個(gè)刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。也就是說,必須使用不同的彎曲模具角度,主折彎機(jī)模具在每個(gè)過程中都應(yīng)盡可能接近模具的蕞終形狀。折彎機(jī)模具加工余量均勻,保證了穩(wěn)定、、安全的彎曲加工過程。當(dāng)夾角不變時(shí),彎曲速度和進(jìn)給速度也可以保持在較高的水平。這樣,折彎機(jī)上的模具功能和工作負(fù)荷變化不大,產(chǎn)生的熱疲勞也較少,從而提高了折彎機(jī)的模具壽命。
沖壓模具分類:
1、 按成型工藝分:熱作模具和冷作模具
2、 按成型材料分:金屬模具和非金屬模具
(1)金屬材料模分為:鑄造模,壓鑄模,沖壓模(折彎,沖孔,落料,拉伸,翻邊等),鍛造模(熱鍛,冷鐓,滾軋,拉絲,擠壓等),粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結(jié)粉末冶金)等
(2)非金屬材料模分為:塑料成型模(擠塑,吹塑,注塑,壓塑,氣輔,真空吸塑等),橡膠模,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生產(chǎn)量來分:樣件模(簡易模)和量產(chǎn)模
4、 按模具材料分:軟模和硬模
模具廢料跳穴解決方案:
1、沖頭長度不夠按沖頭刃口切入凹模一個(gè)料厚加1mm更換沖頭。
2、凹模間隙過大割入子減少間隙或用披覆機(jī)減小間隙。
3、沖頭或模板未去磁將沖頭或模板用去磁器去磁。
模具廢料堵穴解決方案:
1、落料孔小或落料孔偏位加大落料孔,使落料順暢。
2、落料孔有倒角加大落料孔去除倒角。
3、刀口未放錐度線割錐度或反面擴(kuò)充孔減小直壁位長度。
4、刀口直壁位過長反面鉆孔,使刀口直壁位縮短。
5、刃口崩,造成披鋒大,堵料重新研磨刃口。