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廢鋼是一種低碳資源

廢鋼可削減煉鐵、焦化、燒結(jié)等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的發(fā)生，廢水76%、廢渣72%、廢氣86%。若加上鐵礦石選礦進程所發(fā)生的尾礦渣，煉焦和燒結(jié)進程中發(fā)生的粉塵等可削減排放廢渣97%。采用廢鋼煉鋼能夠很多削減“三廢”發(fā)生，下降碳排放。

廢鐵一般作高爐煉鐵或鑄鐵原料，少量干凈廢鐵也用作煉鋼原料。大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)煉鋼原料以生鐵為主，以廢鋼為輔。**鋼廠、特殊鋼廠和近年發(fā)展起來的小鋼廠都以廢鋼為主要原料。為利用廠內(nèi)外的廢鋼，各鋼鐵廠均設(shè)有廢鋼加工部門，對廢鋼進行分類，精整和加工成為合格的冶煉原料。如Au、Ag、Cu、Al用作導電體，Ti用作耐腐蝕部件，W、穆村、TA用作高溫發(fā)熱體，用于食品包裝的鋁和錫箔、用于儀器的HG、鉛電池等，但更多使用的是各種有色金屬，或使用。按形狀分為輕型、中型和重型廢鋼，按性質(zhì)分為碳素廢鋼和各種合金廢鋼。鋼管分為 無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管生 產(chǎn)過程是將實心管坯或鋼錠穿成空 心的毛管，然后再將其軋制成所要 求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管 方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)無縫鋼管 的不同方法。焊接鋼管生產(chǎn)過程是 將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀， 再把縫隙焊接起來成為鋼管。因采 用的成型和焊接方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。   

國內(nèi)使用多的工業(yè)電池為鉛蓄電池，鉛占蓄電池總成本50%以上，主要采用火法、濕法冶金工藝以及固相電解還原技術(shù)。外殼為塑料，可以再生，基本實現(xiàn)無二次污染。對于鋼鐵工業(yè)來說，由于我國鐵礦石資源相對緊缺，這些問題尤為突出。小型二次電池目前使用較多的有鎳鎘、鎳氫和鋰離子電池，鎳鎘電池中的鎘是環(huán)保嚴格控制的重金屬元素之一。