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其網狀孔以三角和四方為主,三角比四方接受力好得多,孔數(shù)也多些,這一點作為催化載體特別重要。隨著單位面積孔數(shù)的進步和載體孔壁厚度的減少,陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進步的,熱沖擊毀壞的溫度也是進步的。 因而蜂窩陶瓷必需要降低收縮系數(shù)和進步單位面積的孔數(shù)。熱收縮系數(shù)是主要性能指標,當前國外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,與國內比照有一定差距,不過這差距越來越小。早消費蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等,特別是硅藻土、沸石、收縮土以及耐火資料的應用。
蜂窩陶瓷按用途可以分成蓄熱體、填料、金屬催化劑和過慮材料四大類。蜂窩陶瓷蓄熱體熱導率1005kJ/kg之上,商品高應用溫度≥1700℃,在熱處理爐、烤制器、均熱爐、裂解爐等工業(yè)窯爐中可儉省然料達40%之上,生產量發(fā)展15%之上,排出溫度小于150℃。蜂窩陶瓷按用途可以分成蓄熱體、填料、金屬催化劑和過慮材料四大類。蜂窩陶瓷蓄熱體熱導率1005kJ/kg之上,商品高應用溫度≥1700℃,在熱處理爐、烤制器、均熱爐、裂解爐等工業(yè)窯爐中可儉省然料達40%之上,生產量發(fā)展15%之上,排出溫度小于150℃。
陶瓷廢料日益增多,它不僅對城市環(huán)境造成巨大壓力,而且還限制了城市經濟的發(fā)展次陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)腱,所以陶瓷廢料的處理與利用非常重要。以蜂窩陶瓷產品為例,將其生產過程中產生廢料的來源及種類進行了分析說明,同時將這些廢料的回收利用途徑進行了系統(tǒng)的介紹。
蜂窩陶瓷廢料的產生與種類
蜂窩陶瓷廢料主要是在成形、干燥、排蠟、燒成、后期的磨削加工及包裝運輸、貯存等工段中產生的,其種類大致分為以下幾種:
坯體廢料
坯體廢料主要是蜂窩陶瓷胚體在燒成之前的成形或燥過程中所形成的廢料及廢品。對于擠壓成形的方孔陶瓷來說,成形造成的廢品主要是由于泥料局部不均勻、泥料內由于存在粗粒或硬塊等導致堵塞模具的出泥孔,以致造成胚體變形、邊裂、穿孔等缺陷。對于熱壓鑄成形工藝,成形造成的廢品主要由于料漿的流動性或成形溫度低等原因,容易造成生胚花紋不飽滿、胚體“缺肉”等缺陷。