石灰的質(zhì)量要求

　　石灰中產(chǎn)生膠結(jié)性的成分是有效氧化鈣和氧化鎂，其含量是評價石灰質(zhì)量的主要指標(biāo)。石灰中的有效氧化鈣和氧化鎂的含量可以直接測定，也可以從氧化鈣與氧化鎂的總量和二氧化碳的含量反映，生石灰還有未消化殘渣含量的要求；生石灰粉有細度的要求；消石灰粉則還有體積安定性、細度和游離水含量的要求。所以從保護爐襯出發(fā)，采用石灰作為渣料，能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。

安陽縣大明建材廠主要生產(chǎn)及銷售超細石灰粉，活性石灰，氧化鈣粉，超細石灰粉等建材，如果您有需要，可以聯(lián)系我們。

生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：各種煉鋼方法脫磷的特點在平爐煉鋼及電弧爐煉鋼氧化期中，渣中含有足夠數(shù)量的FeO；在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼中，調(diào)節(jié)氧槍位置高低也可保持渣中含有一定量的FeO，在脫碳的同時也可以脫磷。但在空氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼（托馬斯法）時，脫磷與脫碳不能同步進行。工程上將生石灰加大量的水（生石灰質(zhì)量的2～3倍）熟化成石灰乳，然后經(jīng)篩網(wǎng)流入儲灰池并“陳伏”至少兩周，以消除過火石灰的危害，經(jīng)沉淀除去多余的水分得到的膏狀物即為石灰膏。如果您還有什么疑問，或者有什么需要，都可以隨時來電咨詢我們，我們一定會竭盡所能幫助您。

生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：空氣穿過鋼水時，其中的氧被硅、錳、碳的氧化所消耗殆盡，渣中缺乏足夠量的FeO，加入的固體石灰也很少溶入渣內(nèi)，渣的脫磷能力很差。只有待吹煉后期，鋼中碳降到很低時，渣中FeO含量增大，使固體石灰迅速溶解入渣后，才能有效地脫磷。在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼中，調(diào)節(jié)氧槍位置高低也可保持渣中含有一定量的FeO，在脫碳的同時也可以脫磷。這稱為“后吹”去磷。氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼也有類似的情況，主要靠后吹去磷。為避免后吹，可用吹入石灰粉或人造合成渣的辦法以加速石灰的溶解，提早去磷。