玻璃鋼制造多在意其強(qiáng)度高耐腐蝕的特點(diǎn)

玻璃鋼又稱為“玻璃纖維增強(qiáng)材料”是以玻璃纖維及其制品作為增強(qiáng)材料，以合成樹(shù)脂作基體材料的一種復(fù)合材料。由于所使用的樹(shù)脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱，質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕，可以代替鋼材制造機(jī)器零件和汽車、船舶外殼等。現(xiàn)有玻璃鋼制造多在意其強(qiáng)度高耐腐蝕的特點(diǎn)，但使用玻纖生產(chǎn)的制品依舊存在易裂的問(wèn)題，溫度低撞擊強(qiáng)往往會(huì)突出該問(wèn)題的嚴(yán)重。

橡膠噴霧罐脫模水的噴涂方法

橡膠噴霧罐脫模水在模具上會(huì)形成非流動(dòng)薄膜，所以如果成膜不均勻的話，就不能發(fā)揮橡膠脫模劑的優(yōu)良性能，以下是應(yīng)用橡膠噴霧罐脫模水的噴涂方法：

<水性型和溶劑型通用>

1、使用布/壓力噴槍（效果）/沉浸的方法均勻涂覆在模具表面；

2、用干布均勻擦拭模具表面，使迪瓦橡膠噴霧罐脫模水在模具上均勻分布

重復(fù)步再涂一次橡膠脫模劑；

3、建議初次使用橡膠噴霧罐脫模水時(shí)請(qǐng)多次噴涂，使其模具表面成膜牢固。之后，補(bǔ)涂時(shí)只需要均勻噴涂平均使用少量的橡膠噴霧罐脫模水劑即能保持優(yōu)良的脫模性能。推薦使用0.5mm口徑噴槍，從而達(dá)到的使用效果，壓力需測(cè)試調(diào)節(jié)。

碳纖行業(yè)對(duì)傳統(tǒng)的油性脫模劑相當(dāng)依賴

碳纖行業(yè)對(duì)傳統(tǒng)的油性脫模劑相當(dāng)依賴，但由于近年來(lái)環(huán)保管控嚴(yán)格，對(duì)造成環(huán)境污染的企業(yè)給予嚴(yán)厲打擊。為積極響應(yīng)我國(guó)新環(huán)保的要求。迪瓦針對(duì)市場(chǎng)需求研發(fā)了一款新型的水性環(huán)保脫模劑，它的誕生顛覆了碳纖行業(yè)對(duì)脫模劑的認(rèn)知，不僅可以有效控制VOC的排放，減少對(duì)人體的危害，還可以有效改善對(duì)環(huán)境的水污染。迪瓦碳纖水性脫模劑采用的是全新的工藝合成技術(shù)，不含有機(jī)硅物質(zhì)和任何有害添加劑，而且脫模劑性能比傳統(tǒng)油性有機(jī)硅系列脫模劑產(chǎn)品更加，能夠有效代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油性脫模劑。

制品脫模的時(shí)間是型坯吹脹成型后的非生產(chǎn)時(shí)間

制品脫模的時(shí)間是型坯吹脹成型后的非生產(chǎn)時(shí)間，應(yīng)越短越好。但是，若制品不能順利脫模，則不僅延長(zhǎng)了成型周期，干擾正常成型程序，還使型坯廢料增加，影響制品順利脫模的因素主要有以下幾點(diǎn)：

1、制品的過(guò)渡冷卻。成型冷卻時(shí)間增加，吹脹氣壓加大，型坯壁厚減少等，有利于制品的定型，降低制品的收縮度。但是，，由于制品過(guò)渡冷卻，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且還會(huì)造成制品收縮率縮減，剛性增加，難于脫模；

2、模具設(shè)計(jì)不合理。在吹脹模具設(shè)計(jì)時(shí)，因種種考慮問(wèn)題，造成設(shè)計(jì)部合理。例如：

① 模具型腔未設(shè)計(jì)合適的脫模斜度；

② 模具在手柄、嵌件部位的滑塊動(dòng)作不協(xié)調(diào)；

③ 模具導(dǎo)柱安裝不恰當(dāng)；

④ 模具型腔表面有毛刺，粗糙不平；

⑤ 模具型腔內(nèi)凹槽的深度/斜度設(shè)計(jì)不合理。