超聲波在提取方面的應(yīng)用

超聲波在提取方面的應(yīng)用目前超聲波在提取方面的應(yīng)用已日益廣泛， 并且在中藥提取方面已經(jīng)工業(yè)化。我國傳統(tǒng)中藥的提取存在溶劑耗量大、萃取時(shí)間長、萃取溫度高、工藝路線長、萃取效率低等缺點(diǎn)， 導(dǎo)致中藥產(chǎn)品中殘留溶劑含量高、有效成分含量低、質(zhì)量難以控制、藥l效不明顯等主要問題， 產(chǎn)品價(jià)格低，國際市場競爭力不強(qiáng), 極大地制約了我國中藥現(xiàn)代化的進(jìn)程。而超聲用于中藥的提取則能明顯地減少溶劑耗量、縮短萃取時(shí)間, 在較低的溫度下就可實(shí)現(xiàn)高的提取率， 而且不會(huì)破壞中藥中的有效成分，可廣泛用于中藥中皂苷、生l物堿、黃酮、蒽醌類、有機(jī)酸及多糖等成分的提取。超聲波由超聲空化引起的, 由變幅桿端部發(fā)出的強(qiáng)超聲波，激l活反應(yīng)容器內(nèi)液體中的空化氣泡在崩潰時(shí)伴隨發(fā)生沖擊波或射流作用于細(xì)胞壁并使其破l裂。目前超臨界CO2 萃取由于具有綠色無污染、溶劑殘留量少或沒有、產(chǎn)品有效成分不易失活、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，成為近年來研究的熱點(diǎn)。但同時(shí)該技術(shù)存在著萃取壓力較高、時(shí)間長、萃取率較低、夾帶劑用量大以及能耗高等缺點(diǎn)，極大地限制了其工業(yè)化應(yīng)用。若將超聲應(yīng)用于超臨界流體萃取則可以明顯降低萃取系統(tǒng)的壓力和溫度，減少夾帶劑用量和縮短萃取時(shí)間， 而且萃取率也有明顯的提高。

超聲波的工作原理

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。 當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。

超聲波換能器應(yīng)用

超聲波加工

把微細(xì)磨料隨超聲波加工工具一起以一定靜壓力加在工件上, 就能加工出與工具相同的形狀。加工時(shí)換能器需在 15～ 40 kHz的頻率下, 產(chǎn)生 15～ 40 微米的振幅。超聲波工具使工件表面的磨料以相當(dāng)大的沖擊力連續(xù)沖擊, 破壞超聲輻射部位, 使材料破碎而達(dá)到去除材料的目的。超聲波加工主要應(yīng)用于寶石、玉器、大理石、瑪瑙、硬質(zhì)合金等脆硬材料的加工以及異型孔和細(xì)深孔的加工。此外, 在普通切削工具上加超聲波換能器振動(dòng)時(shí), 也可起到提和效率的作用。

超聲波清洗機(jī)的三大發(fā)展方向

隨著應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，超聲波清洗技術(shù)也將出現(xiàn)新的發(fā)展。在超聲波清洗機(jī)領(lǐng)域，企業(yè)只有不斷突破，不斷攻克難題，不斷更新迭代，緊跟發(fā)展趨勢，才能在激烈的市場競爭中過五關(guān)斬六將，生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的超聲波清洗機(jī)。而在未來，超聲波清洗機(jī)將呈現(xiàn)以下三種發(fā)展趨勢： 一：將逐步實(shí)現(xiàn)更高的自動(dòng)化程度 傳統(tǒng)的超聲波清洗機(jī)由于自動(dòng)化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性，近年來逐漸出現(xiàn)了靈活性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的自動(dòng)化超聲波清洗機(jī)。不但實(shí)現(xiàn)了超聲波清洗的自動(dòng)化控制和批量生產(chǎn)，還穩(wěn)定了清洗工藝、提高了清洗效率。這類超聲波清洗機(jī)將超聲波清洗和化學(xué)清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合，因而有非常高的清洗效率。在傳動(dòng)、烘干、清洗主要使用PLC控制，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化清洗過程。 二：超聲波清洗未來將用于超聲波除垢 超聲波除垢主要是利用超聲波強(qiáng)聲場處理流體，使流體中成垢物質(zhì)在超聲場的作用下的物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應(yīng)用，超聲防垢在未來將得到廣泛應(yīng)用。 三：超聲波振動(dòng)清洗方法應(yīng)用在一線生產(chǎn)上 這種方法利用超聲波在固體介質(zhì)中傳播時(shí)能引起介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)極大的加速度和作用力這一特點(diǎn)，將超聲波經(jīng)振動(dòng)頭與變幅桿傳送給被清洗工件，從而使工件介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)在平衡位置高速振動(dòng)，致使污物被振松而脫離工件，從而達(dá)到清洗目的。目前該振動(dòng)超聲波清洗機(jī)置還在研發(fā)當(dāng)中，未來將用于顯像管自動(dòng)生產(chǎn)線上，在我國的一線生產(chǎn)之上能夠發(fā)揮其獨(dú)特的功效。 了解了超聲波清洗機(jī)的三大發(fā)展方向之后，再縱觀市場行情，就會(huì)發(fā)現(xiàn)凡是有口碑的超聲波清洗機(jī)都在不斷地開拓和，力爭占據(jù)更大的市場份額，為消費(fèi)者提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品，因而消費(fèi)者無需擔(dān)心超聲波清洗機(jī)的使用狀況是否符合不斷變化的時(shí)代需求。