塑料造粒機(jī)水下切粒系統(tǒng)故障

原因分析： 切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機(jī)振動(dòng)過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。

解決措施： 停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙?？刂凭鄯壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。⒍工作中如停電應(yīng)對(duì)各電機(jī)電路切斷并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn)。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。

各位朋友如若能將以上故障原因點(diǎn)與聯(lián)鎖的邏輯關(guān)系結(jié)合起來(lái)匯編成故障診斷軟件，則能為該塑料造粒機(jī)組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體問題具體分析，本章介紹的案例只供借鑒和參考！

   現(xiàn)在我們都注重“發(fā)展再生資源”，從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶杜絕浪費(fèi)目的。再生塑料造粒機(jī)主要被用于加工廢舊塑料，從而讓廢舊塑料可實(shí)現(xiàn)再生利用。而再生塑料造粒機(jī)的主機(jī)部分為擠塑機(jī)，由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成，再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)，需注意……

   機(jī)械在作業(yè)前的試機(jī)過程中，作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察，可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察，避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。

   在投放原料時(shí)要均勻下料，保證電流的不變。下料時(shí)切忌用手直接下料。

   在原料放入前，要保證干凈，里面不可存在廢紙、頭發(fā)、塑料等雜質(zhì)。

   再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)的過程中，若出現(xiàn)出料慢時(shí)，需要我們停機(jī)進(jìn)行清理工作或開動(dòng)模板上升到顯露網(wǎng)板進(jìn)行換網(wǎng)，然后再進(jìn)行清理工作。

   我們要定期檢查機(jī)械的減速箱等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并檢查是否存在異常聲音。若機(jī)體發(fā)生異響可能是原料中存在雜質(zhì)。若轉(zhuǎn)動(dòng)位置發(fā)生異響時(shí)，可能是軸承發(fā)生問題。無(wú)論在哪個(gè)部位發(fā)生異響現(xiàn)象，都需要我們停機(jī)進(jìn)行檢查并排除故障原因。

   在設(shè)備運(yùn)行的過程中，相關(guān)的作業(yè)人員需要做好運(yùn)行記錄，并隨時(shí)檢查出料的具體情況。

   注意檢查再生塑料造粒機(jī)中的各個(gè)固件是否出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

   在再生塑料造粒機(jī)作業(yè)的過程中，要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)大波動(dòng)，要進(jìn)行停機(jī)檢查。

   綜上所言便是關(guān)于再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)，需要注意的相關(guān)問題，希望上述內(nèi)容對(duì)大家有相應(yīng)幫助。

塑料再生造粒機(jī)操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負(fù)責(zé)人，無(wú)論是塑料再生造粒機(jī)日常運(yùn)行保養(yǎng)還是日常的車間管理，常常會(huì)遇到這樣那樣的諸多問題，對(duì)于塑料再生造粒機(jī)的操作人員如何更好規(guī)范自己的操作流程，從而提升塑料再生造粒機(jī)設(shè)備的使用壽命和日常產(chǎn)能，則需要用戶更好的了解造粒機(jī)設(shè)備在技工廢舊塑料時(shí)常見的問題和解決方法。下面小編總結(jié)了一下，看看是否對(duì)您能有所幫助。如果再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，就會(huì)造資源的浪費(fèi)，與我們開始的理念相違背，上面給大家講解了導(dǎo)致變形的原因及解決辦法，希望對(duì)生產(chǎn)廠家會(huì)有所幫助。

1、每天再生塑料造粒機(jī)設(shè)備開關(guān)機(jī)出產(chǎn)前必須認(rèn)真仔細(xì)檢查料筒內(nèi)和移動(dòng)料倉(cāng)中有沒有臟東西，即使消除任何臟物和油垢；

2、塑料再生造粒機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或運(yùn)行不穩(wěn)定，自身不清楚緣由時(shí)，需要立即停車，找相關(guān)技術(shù)人員前來(lái)處理。塑料再生造粒機(jī)開車運(yùn)作中不能對(duì)設(shè)施開展檢修，不能用手觸碰齒輪箱組件；

3、拆裝、安裝塑料造粒機(jī)料筒、螺桿、濾網(wǎng)等零部件時(shí)，不能用錘頭真接敲打零部件，必需時(shí)應(yīng)墊紅木再敲打；更換各零部件，需要謹(jǐn)慎小心，對(duì)于塑料再生造粒機(jī)料筒外圍需要進(jìn)行包裝、隔離，防止不小心。特別是更換濾網(wǎng)，嚴(yán)禁用手碰觸模頭中的濾網(wǎng)，在更換過程中，需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設(shè)備。在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過高或過低。

4、假如料筒內(nèi)無(wú)出產(chǎn)用材時(shí)，螺桿不準(zhǔn)許長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超出3min；

5、再生塑料造粒機(jī)設(shè)備出產(chǎn)中出現(xiàn)故障，機(jī)修工在故障檢測(cè)時(shí)，不能反面對(duì)料筒或成形磨具口，預(yù)防料筒內(nèi)耐磨材料細(xì)化涌出來(lái)致死；

6、再生塑料造粒機(jī)設(shè)備沒問題出產(chǎn)中必須常常觀查主電動(dòng)機(jī)電流計(jì)表針搖擺轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)一段時(shí)間過載業(yè)務(wù)狀況，要立即停車，得知故章緣故并列 割后再再次出產(chǎn)；

7、查驗(yàn)軸套位置，電機(jī)機(jī)殼環(huán)境溫度時(shí)，需用手臂緩緩的觸及檢驗(yàn)組件；

8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產(chǎn)成品時(shí)，務(wù)必用竹或銅制銑刀清除，不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產(chǎn)成品；

9、塑料造粒機(jī)出產(chǎn)工作上，作業(yè)員不能離職位做別的業(yè)務(wù)，必需轉(zhuǎn)崗時(shí)要停車或找另一個(gè)裝置的作業(yè)員看守。

如何挑選一套適合自己的塑料造粒機(jī)，要從哪些方面考慮和挑選是困擾著用戶的一個(gè)問題。作為塑料造粒機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家為廣大用戶提供以下幾個(gè)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，以幫助廣大用戶挑選適合自已的塑料造粒機(jī)！

1、要根據(jù)用戶自己的規(guī)模、產(chǎn)量、塑料原料等實(shí)際情況挑選適合的塑料造粒設(shè)備，比

如原料的供應(yīng)量、投資預(yù)算、廠房的供電供水情況等。

2、用戶可通過縱向或橫向的比較來(lái)

挑選性能參數(shù)有效的塑料造粒機(jī)。“縱向”就是塑料造粒機(jī)關(guān)鍵性能參數(shù)應(yīng)滿足行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審視?！皺M向”是根據(jù)國(guó)內(nèi)外同類塑料造粒機(jī)的性能參數(shù)進(jìn)行比較。