高爐專用免烘烤鐵鉤澆注料很好的處理了這個(gè)問(wèn)題

由于高溫的侵蝕加快了鐵鉤溝襯的蝕損，鐵溝壽數(shù)的長(zhǎng)短直接關(guān)系到高爐正常出產(chǎn)作業(yè)率，國(guó)內(nèi)大都鐵溝大大都高爐出鐵溝搗打料因?yàn)楹幸朁c(diǎn)的結(jié)合水，在烘烤的過(guò)程中容易發(fā)生裂紋，從未影響出鐵溝的運(yùn)用壽數(shù)，下降高爐的運(yùn)用壽數(shù)、然后下降了高爐的出產(chǎn)功率。咱們的高爐專用免烘烤鐵鉤澆注料很好的處理了這個(gè)問(wèn)題。假如您有這方面的需求能夠與咱們?nèi)〉寐?lián)系，咱們會(huì)根據(jù)您的運(yùn)用需求給您的建議。

煉鐵高爐出鐵溝現(xiàn)階段應(yīng)用的免烘烤鐵溝料

某顧客煉鐵高爐出鐵溝現(xiàn)階段應(yīng)用的免烘烤鐵溝料是由礬土、棕剛玉及一部分外購(gòu)融合劑加環(huán)氧樹脂混碾而成。因?yàn)樵诤蟿用娴碾y題,造成鐵溝料燒后抗壓強(qiáng)度低、能差、抗鐵水侵蝕能力較差、易粘渣;再因?yàn)闊掕F高爐利用系數(shù)提升,出鐵量提升,導(dǎo)致毀損速度加速,免烘烤鐵溝料使用期長(zhǎng)，提升了鐵溝的修復(fù)、換墊頻次。歷經(jīng)反復(fù)研究,明確了這種防腐劑兼具促燒與防粘渣的作用。

鐵溝料在使用過(guò)程中存在較嚴(yán)重的粘渣問(wèn)題(尤其高爐渣量大,更容易粘渣),在清渣時(shí)易損壞鐵溝料。為了解決鐵溝料粘渣的問(wèn)題,需要對(duì)出鐵溝用鐵鉤免烘烤搗打料作出調(diào)整,一方面提高搗打料在清渣時(shí)的強(qiáng)度,另一方面減小搗打料在高溫出鐵時(shí)與渣的粘附性;前者需要在搗打料中添加促燒劑。

后者則希望搗打料與渣的接觸界面在出鐵溫度下形成一層液相薄膜,這樣就避免了渣大量粘附于搗打料表面,這種防粘渣劑和促燒劑都需要是低熔點(diǎn)物質(zhì)。但低熔物的加入會(huì)導(dǎo)致?lián)v打料高溫性能變化,特別是抗渣蝕性的下降。

鐵鉤免烘烤搗打料是用人工或機(jī)械的方法施工而無(wú)需高溫加熱硬化的耐火材料。鐵鉤免烘烤搗打料是用人工或機(jī)械的方法施工而無(wú)需高溫加熱硬化的一種耐火材料。

復(fù)合添加劑對(duì)鐵鉤免烘烤搗打料不同處理溫度下耐壓強(qiáng)度的影響。添加劑的加入在一定程度上提高了鐵溝料的強(qiáng)度,特別是250℃×24h烘后強(qiáng)度很為明顯,添加劑量為0.3%,250℃×24h處理后的耐壓強(qiáng)度接近1450℃×3h處理后的耐壓強(qiáng)度很高值。

隨著復(fù)合添加劑加入量的增多,渣侵蝕程度加劇,在添加量低于0.3%時(shí),搗打料的抗渣性優(yōu)于未添加復(fù)合添加劑,這可能是復(fù)合添加劑加入,促進(jìn)搗打料的燒結(jié),降低材料的顯氣率,同時(shí)也阻止了碳素材料的氧化,提高搗打料的性,進(jìn)而使其抗渣性提高。綜合搗打料耐壓強(qiáng)度與抗渣性能兩方面的因素,確定復(fù)合添加劑的加入量為0.3%。