塔吊在建筑物結(jié)頂、塔機(jī)完成使命后，又有降塔、拆除附墻裝置和拆卸全塔的過(guò)程。拆卸前需對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢查，有一個(gè)向安全監(jiān)督部門進(jìn)行拆卸告知的程序。但吊運(yùn)作業(yè)完成后，大家往往松了一口氣，許多該做的安全防范工作做得不到位、不仔細(xì)。這也是多見(jiàn)的。拆卸是安裝的逆過(guò)程，降塔、拆除附墻裝置、拆除塔身等工作往往連續(xù)作業(yè)，危險(xiǎn)性與甲方、監(jiān)理、使用單位的關(guān)注度成反比。而拆卸工作的危險(xiǎn)性并不比安裝階段低，出事故的概率比安裝期間高也并非危言聳聽(tīng)。與此同時(shí)，從技術(shù)上來(lái)看，塔機(jī)使用階段必須重視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。塔身結(jié)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、吊鉤、電器設(shè)施、安全保護(hù)裝置等必須保證完好。操作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)性必須十分可靠。

在工程施工中塔吊的鋼絲繩是一種不可缺少的重要部件，也是一種比較容易損壞的部件，當(dāng)檢驗(yàn)表明其強(qiáng)度已降低到繼續(xù)使用有危險(xiǎn)時(shí)即應(yīng)報(bào)廢。下面塔機(jī)鋼管租賃公司就來(lái)介紹如何對(duì)塔吊鋼絲繩維修。

   1.小修（塔吊工作1000小時(shí)以后進(jìn)行）。

  （1）進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作。

  （2）拆檢清洗減速機(jī)的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙。

  （3）清洗開(kāi)式傳動(dòng)的齒輪，調(diào)整后涂抹潤(rùn)滑脂。

  （4）檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置。

  （5）檢查和調(diào)整制動(dòng)器和**裝置。

  （6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。

   2.中修（塔吊工作4000小時(shí)以后進(jìn)行）。

  （1）進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作。

  （2）修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件。

  （3）修復(fù)或更換制動(dòng)瓦。

  （4）更換鋼絲繩、滑輪等。

  （5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意：更換時(shí)采用高強(qiáng)螺栓。

  （6）除銹、油漆。

   3.大修（塔吊工作8000小時(shí)以后進(jìn)行）。

  （1）進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作。

  （2）修復(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等。

  （3）修復(fù)或更換減速機(jī)總成。

  （4）修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

一、塔吊基礎(chǔ)參數(shù)        

1、塔吊基礎(chǔ)基本尺寸為6m*6m*1.40m，塔吊基礎(chǔ)墊層選用C20砼，厚100mm，四周每邊超出塔基400mm。塔吊基礎(chǔ)嚴(yán)禁超挖。

塔吊基礎(chǔ)選用強(qiáng)度不低于C35的商品砼澆筑，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6。

2、6m*6m*1.4m 承臺(tái)配筋。

塔吊基礎(chǔ)配筋：T:X&Y25

200mm（即縱橫向均31根鋼筋），底保護(hù)層厚度100mm，四周及面保護(hù)層50mm，拉筋采用三級(jí)鋼，直徑14縱橫間距400mm，馬凳采用三級(jí)鋼，直徑25，縱橫間距1000mm,馬凳采用幾字型馬凳。

5、 起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。

6、 按塔機(jī)說(shuō)明書，核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。

7、 檢測(cè)塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測(cè)定水平誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。

8、 機(jī)腳螺絲應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書要求的平面尺寸設(shè)置，允許偏差不得大于 5mm。

9、 基礎(chǔ)砼澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)。如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到安裝說(shuō)明書要求。