當被連接板件截面較小，也可能在有螺栓的截面處被拉斷而破壞。用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。螺栓抗拉連接的受力情況，則隨著被連接構件的剛度不同而有較大的區(qū)別。當被連接構件的剛度較大且螺栓對稱布置時，則每個螺栓將平均承擔作用在連接處的拉力。當被連接構件的剛度較小時,則連接處翼緣會發(fā)生彎曲變形，產生杠桿力。杠桿力比較復雜，一般采用適當降低螺栓的抗拉設計強度加以考慮。螺栓的抗拉連接破壞是在螺紋處拉斷。考慮施工方便和受力要求，螺栓要按一定規(guī)定排列。

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箱型柱裝配工藝：

 (1)在腹板上進行裝配焊接時，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進行。

（2）在組立的平臺上進行組對隔板，對精度應該嚴格符合設計要求。

（3）把已經裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。（2）在組立的平臺上進行組對隔板，對精度應該嚴格符合設計要求。在進行定位焊接時必須要焊透，箱型柱截面，定位的焊接主要采用二氧化碳氣體進行保護焊。

（4）在進行裝配兩側腹板時，使隔板對準腹板上所劃的位置，然后對隔板與腹板之間的進行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。鋼結構（箱型柱）使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質量證書，必須符合設計要求和現行標準的規(guī)定。當兩個隔板之間的距離超過1mm時就要在兩個腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個腹板的距離相等。

方管柱在冷彎加工過程中角部會形成圓弧形過渡區(qū)，而箱型柱角部為直角，若將兩者直接焊接會在鋼柱角部出現焊縫不連續(xù)和局部應力集中的現象，為避免以上這種現象，通常做法為在箱型柱與方管柱之間插入一段600mm長的變截面過渡焊接方管，變截面過渡方管的上口與方管柱的截面相同，下口與箱型柱的截面相同，過渡方管的上下口分別與方管柱和箱型柱進行全熔透焊接。當被連接構件的剛度較小時,則連接處翼緣會發(fā)生彎曲變形，產生杠桿力。

箱形梁的截面形狀和通常的箱子截面一樣，所以叫箱形梁，一般由蓋板、腹板、底板以及隔板組成，其材料有鋼材和預應力鋼筋混凝土兩種。主要用于大跨度或承重結構。