配料機基于混合桶攪拌軸的水平位置和連接的旋轉(zhuǎn)攪拌臂,在混合材料擠壓、剪切、沖擊和圓周和軸向自由落體,復雜的運動,由于各種各樣的力和運動功能同時,混合水泥桶和總厚度下攪拌槳葉的過程中,形成均勻的攪拌混凝土的對象。

　　配料機一般工作100小時后進行次保養(yǎng)，需要檢查并調(diào)整傳動部件的磨損情況，如磨損過多需要更換。使用配料機前，需要按照說明書進行空運轉(zhuǎn)試驗操作，確保各部件正常運轉(zhuǎn)。每次操作前，應檢查各部件有無損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應及時修復。

柱墻混凝土配料機養(yǎng)護方法應符合下列規(guī)定:

　　地下室及上層建筑一層柱墻混凝土配料機帶式模具養(yǎng)護時間不小于3d;帶式模具固化結(jié)束后，可采用噴涂固化方法繼續(xù)固化。必要時，還可采用覆膜固化方法或噴涂固化劑繼續(xù)固化。柱墻及其他部位的混凝土配料機可通過灑水維持;必要時，可采用覆膜固化或噴涂固化劑進行固化?；炷僚淞蠙C強度未達到1.2n /mm2時，不得、堆放荷載、安裝模板及支架。試件的養(yǎng)護條件應與實體結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護條件相同，并應采取措施妥善保存。施工現(xiàn)場應具備制作標準混凝土配料機試件的條件，并為標準試件設(shè)置養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱。標準試件的養(yǎng)護應符合現(xiàn)行標準。

影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。 混凝土攪拌機攪拌的同時更應注重它的攪拌質(zhì)量。 為了確保混凝土的攪拌質(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

混凝土攪拌站供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級為商品混凝土。 沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機，加上皮帶輸送機。 用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉，并用螺旋輸送機送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應。

混凝土攪拌站供應系統(tǒng)常見問題：

1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致。 可以通過調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。

2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。

3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機制動器。

4.配料機的進料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。

5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土攪拌站總供應系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計量桶和骨料輸送。

集料運輸：有兩種運輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單。 帶式輸送機具有輸送距離大，效率好，故障率低的優(yōu)勢。帶式輸送機主要適用于帶有集料儲罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率