銅管生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)？

　　1、工頻電爐特點(diǎn)：工頻電爐熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷爐啟動(dòng)需啟動(dòng)塊、生產(chǎn)不夠靈活、故一般常用于金屬和合金的重熔與升溫。另外，工頻電爐功率因數(shù)低，需配置大量補(bǔ)償電容器，也增加了占地面積和設(shè)備投資。

　　2、軋管機(jī)特點(diǎn)：材料利用率高，且精度及表面粗糙度均優(yōu)于冷拔管。

　　3、矯直機(jī)特點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，減少了設(shè)備的維護(hù)和換輥時(shí)間。

　　4、圓盤(pán)鋸床特點(diǎn)：有自動(dòng)和半自動(dòng)，效率好。

　　5、退火爐特點(diǎn)：退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。

高頻系列電解電源-產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高穩(wěn)定性：新技術(shù)、進(jìn)口核心器件、嚴(yán)格的質(zhì)量管控，完善的保護(hù)功能，quan面提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。

2、控制：高頻開(kāi)關(guān)控制、響應(yīng)速度快、輸出控制精度quan程可達(dá)1%。

3、效果好：更高的工作效率、更高的功率因素，較可控硅整流器節(jié)電15%~30%。

4、體積小、重量輕：為可控硅整流器1/5 ~1/10，搬運(yùn)安裝方便。

5、保護(hù)功能完備：具有缺相、過(guò)壓、欠壓、短路、過(guò)流、過(guò)熱、（缺水）等保護(hù)，quan方位呵護(hù)設(shè)備。

濕法冶煉電解銅技術(shù)：濕法煉銅用硫酸將銅礦中的銅轉(zhuǎn)變成可溶性的硫酸銅，再將鐵放入硫酸銅溶液中把銅置換出來(lái)，這種方法叫濕法煉銅。其原理就是用置換反應(yīng)制取金屬。

①濕法冶煉電解銅技術(shù)原理：化學(xué)方程式如下

CuO H2S04==CuS04 H20復(fù)分解反應(yīng)

CuS04 Fe=Cu FeS04置換反應(yīng)

②濕法冶煉電解銅生產(chǎn)過(guò)程：

一是浸銅，就是把鐵放在（CuS〇4.5H2〇）溶液（俗稱膽水）中，使中的銅離子被金屬置換成單質(zhì)銅沉積下來(lái)。

二是收集，即將置換出的銅粉收集起來(lái)，再加以熔煉，鑄造。

酸性電解銅設(shè)備是我處新科技生產(chǎn)的項(xiàng)目之一，它有如下顯著效果： 一、酸性蝕刻液電解之后，其和電解前的藥力相比稍有差距，需補(bǔ)充少量蝕刻新，就可以循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本。對(duì)線路蝕刻質(zhì)量一樣穩(wěn)定。 二、由于生產(chǎn)電解銅之后的液體可以循環(huán)使用，所以不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，也就是說(shuō)沒(méi)有廢水外排。生產(chǎn)電線的廠家基本上不直接購(gòu)買(mǎi)電解銅，一般都是購(gòu)買(mǎi)直徑8mm銅桿和3。 三、操作比較方便，一般每班兩個(gè)工人即可。操作人員可視產(chǎn)量大小而定。 四、電解之后的銅是高純度銅粉，可以直接銷(xiāo)售。 五、占地面積不大，可視生產(chǎn)量而定。一般50平方米面積即可。 六、總投入少，且同堿性電解相比，節(jié)約成本達(dá)5％。 電 解 銅 系 統(tǒng) 簡(jiǎn) 介 機(jī)器構(gòu)造： 1、 特種脈沖設(shè)備 2、 電解槽 電解銅的主要工具。 3、 排廢氣系統(tǒng) 用來(lái)抽排廢氣功能。 4、 貯存缸 用來(lái)存放循環(huán)。 5、 循環(huán)設(shè)置 主要用來(lái)循環(huán)，使其均勻平衡。