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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

山西鍛件廠家分析：提高在相同的冷卻裝置條件下提高鍛件的力學性能一次性能合格率。不同鋼種的鍛件對白點的敏感程度不同。影響鍛件敏感性的因素主要是鋼的含氫量，鋼的含氫量越高，白點敏感性就越大。鋼中的氫可以呈原子狀態(tài)、分子狀態(tài)或化合物狀態(tài)存在，對形成白點有決定作用的是原子氫。

成形方式根據(jù)鍛件幾何形狀的復雜性及鍛件的尺寸精度和位置度要求，同時，考慮該齒輪鍛件成形難點是上、下端面的凸塊部分，其變形程度達以上，為確保各凸塊的成形，決定采用閉式擠壓方式進行溫擠成形。模具的導向采用導柱、導套對角型式設置方法，以防止因凸凹模的錯位而導致上、下凸塊的位置公差超出允許范圍。

就材料而言，近等溫鍛主要應用于鍛造溫度較窄的金屬材料，尤其適用于變形溫度非常敏感的鈦合金及高溫合金；就零件形狀而言，近等溫鍛適用于具有薄腹板、高筋和薄壁的鍛件，因為此類零件的坯料熱量會很快被模具吸收，使溫度迅速下降，采用普通鍛造方法，不僅需大幅度提高設備的噸位，而且也易造成模具的開裂。

由于潤滑涂抹不均勻，造成了局部粘膜或由于潤滑選擇不當、潤滑劑質(zhì)量鍛佳所致。主要特征：模鍛件上半部相對于下半部沿分模面產(chǎn)生了錯位。鍛模上沒有平衡錯位的鎖口或模鍛安裝不正或錘頭與導軌之間間隙過大所致。模鍛件與分模面垂直方向上尺寸增大，當超過了圖紙上規(guī)定的尺寸出現(xiàn)模鍛不足現(xiàn)象。尺寸偏大，鍛造溫度偏低，模膛磨損過大等均可引起欠壓或飛邊橋部阻力過大，設備噸位不足，毛坯體積。局部充填不足主要特征：主要發(fā)生在模鍛件的筋條、凸盲轉(zhuǎn)角等處，鍛件上充起部分的頂端或棱角充填不足的現(xiàn)象、使鍛件輪廓不清晰