弧形玻璃加工的時(shí)候怎么提高成品率

弧形玻璃加工廠認(rèn)為弧形玻璃加工的時(shí)候需要非常仔細(xì)，特別是在加熱的時(shí)候，溫度一旦沒(méi)有調(diào)好，玻璃就會(huì)炸裂，成品率自然也會(huì)下降。那么在弧形玻璃加工的時(shí)候怎么提高成品率呢？

一、弧形玻璃加工在鋼化前必須要磨邊。玻璃磨邊質(zhì)量的好壞對(duì)鋼化成品率的高低起到?jīng)Q定性作用。玻璃在切割時(shí)，邊部會(huì)留下很小、很細(xì)的裂紋，肉眼幾乎看不見(jiàn)。磨邊的作用有兩個(gè)，一是美觀，二是為了在鋼化時(shí)不容易破碎，提高弧形玻璃加工的成品率。

二、調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時(shí)間鋼化冷卻的風(fēng)壓時(shí)間和鋼化冷卻的時(shí)間。鋼化的溫度和加熱的時(shí)間是成反比的，溫度越高相對(duì)來(lái)講加熱的時(shí)間越短。但是，我們?cè)阡摶?2mm以上厚玻璃的時(shí)候，如果爐膛溫度過(guò)高的話，很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多，爐膛溫度設(shè)定過(guò)高是主要原因。

三、弧形玻璃加工加熱均勻的重要性。玻璃其實(shí)是一個(gè)立方體，有4條邊6個(gè)面。玻璃的上下兩個(gè)面的加熱比較慢，在鋼化大版面玻璃時(shí)，玻璃的中間往往受熱非常慢，有的時(shí)候鋼化出來(lái)的玻璃會(huì)形成一個(gè)鍋形（特別是接近正方形的大版面玻璃），這是由于邊部加熱過(guò)快，中間加熱太慢造成的，也就是加熱完成以后，玻璃邊部的溫度大大高于玻璃中間的溫度。要想大版面的玻璃受熱均勻，應(yīng)該把爐膛的溫度設(shè)定成一個(gè)加熱曲線（橫向）中間的溫度高于設(shè)定溫度10度，邊部的溫度低于設(shè)定溫度10度。這樣鋼化出來(lái)的玻璃既整度顆粒度又均勻。

熱彎玻璃加工廠的玻璃對(duì)能量的傳導(dǎo)傳遞

熱彎玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的腔?？騼?nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間氣的干燥度。熱彎玻璃的兩層間距一般為8mm，試驗(yàn)證明，如果8mm的間距完全真，大氣壓力會(huì)將熱彎玻璃壓碎。故熱彎玻璃加工廠的合格的熱彎玻璃，其夾層亦即8mm厚的間距間必須填充惰性氣體和，這就意味著保溫性能更好。

輻射傳遞

輻射傳遞是能量通過(guò)射線以輻射的形式進(jìn)行的傳遞，這種射線包括可見(jiàn)光、紅外線和紫外線等的輻射，就象太陽(yáng)光線的傳遞一樣。合理配置的玻璃和合理的玻璃間隔層厚度，可以很大限度的降低能量通過(guò)輻射形式的傳遞，從而降低能量的損失。

對(duì)流傳遞

對(duì)流傳遞是由于在熱彎玻璃加工廠的玻璃的兩側(cè)具有溫度差，造成氣在冷的一面下降而在熱的一面上升，產(chǎn)生氣的對(duì)流，而造成能量的流失。

傳導(dǎo)傳遞

熱彎玻璃加工廠的玻璃對(duì)能量的傳導(dǎo)傳遞是通過(guò)玻璃和其內(nèi)部的氣來(lái)完成的，而氣的水分子等活性分子的存在，是影響熱彎玻璃能量的傳導(dǎo)傳遞和對(duì)流傳遞性能的主要因素，因而提高熱彎玻璃的密封性能，是提高玻璃隔熱性能的重要因素。

熱彎玻璃加工廠教大家五個(gè)方法

熱彎玻璃加工之后，表面會(huì)有一層灰塵，需要我們進(jìn)行清洗，但是很多情況下，即使使用清水清洗干凈之后還是感覺(jué)不是亮。那么怎么把玻璃表面更亮呢？熱彎玻璃加工廠教大家五個(gè)方法

1、粉刷墻壁時(shí)玻璃窗會(huì)粘上石灰水，要清除這些石灰瘤跡，用一般的清水擦洗是比較困難的。要用濕布蘸細(xì)沙子擦洗玻璃窗，便可輕而易舉地使石灰斑點(diǎn)脫落。

2、把石膏粉或粉筆灰蘸水涂在玻璃上，干后用布擦凈，可使玻璃光潔明亮。

3、玻璃日久發(fā)黑，可用細(xì)布蘸牙膏擦拭，會(huì)光亮如新。

4、有陳?ài)E或沾有油跡時(shí)，把濕布滴上少許煤油或白酒，輕輕擦拭，玻璃很快就會(huì)光潔明亮。

5、玻璃上沾了油漆，可用絨布蘸少許食醋將它拭凈。