公司憑借十多年的泡塑產品生產實踐，積累了豐富的設備制造及產品生產經驗，擁有一支經驗豐富、力量雄厚的技

術開發(fā)隊伍，現(xiàn)已具備自主研發(fā)、加工生產、銷售服務等一條龍銷售模式。

可發(fā)性聚ben乙烯泡沫塑料是一中心新的方針包裝材料，保溫材料。它具有比重輕、耐沖擊、易成型、造型美觀、色澤鮮艷、節(jié)能、價格低廉，用途廣泛等優(yōu)點。

　采用GB/T19277—2003（IDT ISO14855：1999）標準對水果泡沫箱PHB發(fā)泡材料進行生物降解性能測試。受控需氧堆肥標準測試實驗為：將各試驗階段中試樣、參比材料的堆肥容器和空白堆肥容器的CO2累計釋放量相對時間做曲線，可得到試樣和參比材料的CO2釋放曲線和生物分解曲線。注塑制品的內應力降低，尺寸精度高，因此，蔬菜泡沫箱的注射成型工藝再次引起人們的極大興趣，泡沫塑料注射成型被市場上不斷高漲的興趣再次發(fā)現(xiàn)。

　　只有符合下列條件，才認為試驗結果有效：①45天以后參比材料的生物分解率超出70%；②試驗開始后10天內空白容器內培養(yǎng)土中每克揮發(fā)性固體產生的量為136.46mg（平均值）。

　　1、原料及預處理原料：以通用E-51#環(huán)氧樹脂為原料，固化劑為二乙三胺，發(fā)泡劑為偶氮二異庚腈（ABVN）。纖維使用聚丙xi腈基中強型碳纖維和無堿短切玻璃纖維。3、性能測定。將制得的環(huán)氧樹脂發(fā)泡浮子分別浸在日本產TCL制動液和國產912制動液中，測定吸油率。測試條件為恒溫120℃，連續(xù)浸泡72h，開始每隔0.5h取樣，吸干表面浮油后測定樣品增重，24h后每lh測定一次。此工藝是在與吹塑同一個模具內，在外皮樹脂（型坯）未冷卻固化時，就立即將發(fā)泡泡沫充注人該中空體內，用蒸汽將此發(fā)泡泡沫加熱，使發(fā)泡泡沫相互熔合，并使此泡沫與外皮樹脂的內表面融合，冷卻后即為結皮發(fā)泡成型制品。

　　在以上的點點中玻璃纖維表面要用偶聯(lián)劑KH-550處理。碳纖維在HN03或含有K2Cr207的HNO3溶液中回流沸騰，要對水果泡沫箱的表面進行氧化處理。

　　為了讓大家更好的了解蔬菜泡沫箱中的泡沫這一概念，那么下面我們就從它的制備方法的不同來為大家介紹，即固體法與液體法：2、基體樹脂黏度不同。固體法所用基體是羥基封瑞硅樹脂，其黏度大；液體法所用的基體是黏度較低的羥基封端硅氧烷。

　3、泡沫特性不同。固體制備方法中添加了填料氣相法白炭黑，起到了補強泡體的作用，適于制備彈性好、柔軟性髙、延展性髙、撕裂強度髙的韌性蔬菜泡沫箱；液體法適合制備澆注填充發(fā)泡的泡沫材料。