硅碳合金能夠替代硅鐵，但應(yīng)用實(shí)際效果還是有一定的差別，在應(yīng)用中放進(jìn)硅碳合金，因硅碳合金對(duì)比硅鐵原素稍低，在脫氨排渣等層面對(duì)比硅鐵會(huì)有一定的稍遜，但徹底不危害一切正常的應(yīng)用。硅碳合金做為鐵合金原材料中的一種，被普遍的運(yùn)用在煉鐵鑄造業(yè)。盡管，硅碳合金的功效是毫無(wú)疑問(wèn)的，根據(jù)有效運(yùn)用硅碳合金，也可以確保商品的品質(zhì)。殊不知，仍然有一部分人并并不是太掌握硅碳合金。 冶煉廠硅碳合金的方式關(guān)鍵有二種，分別是混和加料法，層次加料法?；旌图恿戏ǖ膶?shí)際操作與小加熱爐生產(chǎn)制造75%硅鐵的實(shí)際操作類似，但輕燒氧化鎂合金回爐廢料并不是所有以攪拌的情況入爐，只是有一部分是以偏加料的方式入爐的，有1/4-1/3的硅石是在塌料后獨(dú)立加于電級(jí)周邊，物塊也是獨(dú)立加的，其他的硅石和石灰粉焦碳松木顆粒攪拌后加入爐內(nèi)。

用硅石破壞CaC2生成CaSi合金階段。當(dāng)CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2破壞CaC生成CaSi合金。加完料后，進(jìn)行炯燒，直至出爐。加料時(shí)應(yīng)該均勻，精心維護(hù)爐況，增加料面透氣性，電極深而穩(wěn)地插入爐料中，防止塌料刺火，以減小Ca的揮發(fā)和熱能損失。

硅碳合金作為一種新型轉(zhuǎn)爐用合金材料，在煉鋼時(shí)通過(guò)加入硅碳合金，不能能起到很好的脫氧效果，提升鋼材的品質(zhì)，同時(shí)還能降低鋼材的生產(chǎn)成本。除此之外，硅碳合金能能代替硅鐵碳化硅增碳劑，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，其特點(diǎn)是降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量，性能穩(wěn)定。

硅碳合金在煉鋼中有何好處？

硅碳合金是鋼材冶煉中常見(jiàn)的添加劑，硅碳合金中的硅可以與鋼液中的氧反應(yīng)生成二氧化硅，從而將鋼液中的氧去除，從而達(dá)到良好的脫氧作用。硅碳合金中的碳對(duì)于鋼液中所缺乏的碳源也有一定的補(bǔ)充作用，因此加入硅碳合金可以減少其它添加劑的加入。

由于鈣與鋼液中的氧硫氫氮和碳等有較強(qiáng)的親和力，所以硅碳合金主要用于鋼液的脫氧除氣和固定硫。硅鈣加入鋼液后產(chǎn)生強(qiáng)烈的放熱效應(yīng)。鈣在鋼液中變成鈣蒸氣，對(duì)鋼液產(chǎn)生攪拌作用，對(duì)非金屬夾雜上浮有利。硅碳合金脫氧后，產(chǎn)生顆粒較大且易于上浮的非金屬夾雜，同時(shí)還改變非金屬夾雜的形狀和性質(zhì)。

硅碳合金的發(fā)展趨勢(shì)如何？

硅碳合金是鋼材冶煉中不可缺少的脫氧劑，它與硅鐵相同，在加入鋼液后，硅碳合金中的硅會(huì)與氧反應(yīng)生成二氧化硅殘?jiān)≡阡撘罕砻?，便于去除，而且硅碳合金與氧反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生大量的熱，在加熱鋼液的同時(shí)會(huì)加速煉鋼的反應(yīng)速率，縮短煉鋼的時(shí)間。

硅碳合金適用于各種普鋼鑄造時(shí)的脫氧，并且增硅增碳，有迅速脫氧，成渣早，還原氣氛濃，有效的提高元素回收率，降低冶煉成本，可使鐵水質(zhì)量穩(wěn)定。由于硅碳合金里含有硅和碳，熔煉過(guò)程中硅進(jìn)入鐵水中，碳大多數(shù)燃燒。值得提醒的是復(fù)合添加劑主要元素為含量高的碳化硅下角料，因?yàn)樘蓟栉⒘Ｗ舆M(jìn)入鑄件中起到核心基底用處，經(jīng)它為中心形成核心，碳化硅微粒越細(xì)越多生核能力越強(qiáng)。