回轉窯密封作為回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的附屬設備，窯頭空氣密封定制廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等行業(yè)。主要起到密閉回轉窯、單筒冷卻機、烘干機出入口縫隙，防止其漏風、進風，漏灰等作用。我們擁有豐富的回轉窯密封改造經(jīng)驗，可承接新建項目、已建項目回轉窯、烘干機的密封設計、施工、改造。窯頭空氣密封定制對于預裝好的大齒圈一定要整體吊裝，否則齒圈對口處銷釘及螺栓很難安裝、緊固，更無法保證接口處齒距誤差及齒圈圓度公差。結合多年密封改造經(jīng)驗，我們已開發(fā)出了針對回轉窯（烘干機）窯頭密封的迷宮式魚鱗片密封、多層式魚鱗片密封、填料式密封等；以及針對回轉窯（烘干機）窯尾密封的迷宮式魚鱗片密封、多層式魚鱗片密封，彈簧頂桿式石墨塊密封、填料式密封等。目前我們的密封技術已在業(yè)內眾多企業(yè)中應用。

目前我國一部分 回轉窯系 統(tǒng)漏風較為嚴重。漏風點主要發(fā)生在窯頭、窯尾密封 罩．窯頭漏風對冷卻機工作產(chǎn)生不利影響 ，減少二次 風量 ，導致入窯二次空氣顯熱降低。窯尾漏風會影響 窯內通風和煤粉燃燒，影響水泥熟料的產(chǎn)量和質量， 使熱耗增大 ，同時設各的運轉率下降。因此，為防止 外界的空氣吸入窯內，在回轉窯窯筒體的兩端與固 定裝置接合處，都須采取密封措施．設計回轉窯密封 裝置 時應充分考慮 回轉窯的工作 。某廠原窯尾密封結構簡介原窯尾密封結構如圖1所示,該結構的原理是:通過調整擰緊螺栓調整彈簧壓力,使石墨塊緊密壓在固定套上,從而實現(xiàn)窯尾的密封。開發(fā) 或采用合適 的密封結構。這些裝置必須具備：良好的窯封性、對 筒體熱膨脹 、運轉中的上下竄動、徑向跳動 、筒體中 心線彎曲及制造安裝誤差等有 良好的適應性．窯頭空氣密封定制裝置工作在高溫、多粉塵的環(huán)境 中，必須從結構和制 作材料兩方面周密考慮 ，務求 能長期可靠地工作且 維護檢略方便 。 現(xiàn)有密封裝置可分成三類形式 迷宮式、摩擦式 和氣封式。 廊坊封達密封材料有限公司新型柔性密封裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括返風板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護板。組合而成的半柔性密閉結構密封整體可以隨回轉窯的運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉筒體上專門設置的耐磨調整套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風和不漏料。

窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運轉可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點。窯頭空氣密封定制是回轉窯重要的密封裝置、常見的窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。水泥窯窯頭窯尾密封是回轉窯實現(xiàn)環(huán)保的重要裝置。回轉窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉窯對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。

水泥回轉窯窯尾密封設備、窯尾密封?？梢詳[脫目前技術性的缺點，構造科學規(guī)范，安裝生產(chǎn)加工偏差危害小，無摩擦毀壞構件，密封實際效果理想化，進窯筒制冷實際效果十分理想化，增加了冷風筒夾的使用年限，大大的降下去了維護保養(yǎng)工作目標和零配件耗費，合理同比了水泥回轉窯關鍵機器設備的臨時性關機頻次，獲得了一定的經(jīng)濟收益。窯頭窯尾密封操作方法和流程， 需先在窯頭焊接冷風套，冷風套與窯筒體的間距為150mm。窯尾在再生料勺直徑焊接摩擦套。密封裝置的零部件(摩擦件、聯(lián)接件、彈性件等)必須保持良好的耐高溫性能，并能在干摩擦狀態(tài)下堅持工作的良好性能。隨后窯頭或窯尾處焊接立體式法蘭，隨后出外圓處焊接聯(lián)接套，聯(lián)接套下方張口做漏料倉。聯(lián)接套另一端焊接錐體法蘭.錐體法蘭與摩擦套的間距為150mm。在安裝水泥回轉窯密封件設備：安裝底層耐磨鋼，順時針先后碟壓。用螺帽扭緊。安裝碳硅鎳夾芯板，連接頭以子母口方法鋼筋搭接，保證密封實際效果。 把鋰電池保護板放進碳硅鎳夾芯板上，用螺帽扭緊。用鍍鋅鋼絲繩圍繞一周半，兩側掛平衡塊，調整密封松緊。