蝶閥的優(yōu)缺點

    蝶閥的優(yōu)點：1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。2、結構簡單，體積小，重量輕。3、可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。5、調(diào)節(jié)性能好。

    蝶閥的缺點：1、使用壓力和工作溫度范圍小。2、密封性較差。

    蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。

     按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

   蝶閥可能發(fā)生的故障及消除方法  蝶閥故障: 密封面泄漏1、蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。2、蝶閥的蝶板、密封關閉位置吻合不正。3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊 。4、試壓方向未按要求．

     消除方法：1、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。2、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構的限位螺釘．以達閥門關閉位置正確。3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應均勻壓緊，4、按箭頭方向進行旋壓

      故障: 閥門兩端面泄漏1、兩側密封墊片失效，2、管法蘭壓緊力不均或未壓緊。

    消除方法:1、更換密封墊片。2、壓緊法蘭螺栓(均勻用力)。

真空蝶閥多種規(guī)格滿足不同生產(chǎn)需要

  蝶閥產(chǎn)品在生產(chǎn)中應用，主管道與一般管道進行介質(zhì)的管理，往往都有應用，而準確的蝶閥基本功能，適合在不同的條件下，以高精密的穩(wěn)定性，帶給人們更放心的選擇應用機會，也是目前真空條件下，很方便的服務于生產(chǎn)來說，很重要的基本條件。而真空蝶閥在生產(chǎn)創(chuàng)新，結合不同的生產(chǎn)環(huán)境與設備管理需要，多種不同的規(guī)格的產(chǎn)品，也是生產(chǎn)創(chuàng)新的主要條件與內(nèi)容。

  可以在較大程度上，滿足不同的生產(chǎn)經(jīng)營需要，其實真空的蝶閥產(chǎn)品在設計的過程中，它功能的定位準確性，往往是主要的產(chǎn)品類型，而綜合的產(chǎn)品優(yōu)勢，以較高的專業(yè)應用標準，符合了介質(zhì)更嚴格的管理需要，閥門就在其中起著決定性的作用。除了精密性強的優(yōu)點，蝶閥的使用方便，操作準確便捷，也給一些生產(chǎn)線上提供更方便的使用幫助。作為新型的專用真空蝶閥產(chǎn)品設計來說，要保證有更加客觀的專業(yè)應用基本條件，從根本上來說，多種規(guī)格與管道與設備的匹配度，就對最終的產(chǎn)品應用有著重要的實用性意義。

  要保證在較大程度上，解決管理介質(zhì)管理保證意義，綜合選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，帶給人們更適合的選擇機會。閥門的多樣產(chǎn)品，也在獨立分類的基礎上，走出更多的創(chuàng)新生產(chǎn)類型。特別是結合生產(chǎn)的需要，新型產(chǎn)品的功能更加實用，也在保證有綜合的生產(chǎn)創(chuàng)新優(yōu)勢方面，成為促進生產(chǎn)進步發(fā)展的需要。真空蝶閥作為一個重要的分類，即有自己的優(yōu)勢，也有綜合的實用性，現(xiàn)在市場上的多樣產(chǎn)品中，規(guī)格也達到非常齊全的水平。

高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足的幾方面要求

   1、閥體材料

   閥門設計執(zhí)行標準為ASMEB16134 。按該標準中的壓力- 溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數(shù), 就是設計基準, 并以此來計算壁厚。在設計過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標準規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況最高溫度。經(jīng)過查閱了大量國內(nèi)外類似工況的閥門設備材料使用情況, 結合對高溫材料的使用經(jīng)驗, 選擇了性價比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。

   2、閥桿材料

   根據(jù)高溫強度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強度的方法, 則超出閥門結構要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時, 強度降低4113 % , 但強度值還很大。根據(jù)屈服強度,并考慮持久強度計算得到的閥桿直徑, 符合閥門結構要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

  3、高溫填料填料選用柔性石墨。其在空氣中氧化溫度為450 ℃, 并在此溫度下每24h 后質(zhì)量減輕1 %。溫度越高, 質(zhì)量減輕得越多, 氧化現(xiàn)象越嚴重。柔性石墨填料最高使用溫度為650 ℃, 且僅用于非氧化介質(zhì)。考慮到填料在填料函內(nèi)處于壓緊密封狀態(tài),只有一部分與空氣接觸, 有資料介紹處于這種狀態(tài)的填料使用溫度可達816 ℃。

   高溫蝶閥的研制, 主要是解決閥體主體材料的選用、蝶閥密封副結構及閥桿密封結 構的設計等問題, 并通過試驗選取了超高溫填料,為石化行業(yè)催化裂化裝置系統(tǒng)用閥門的設計和制造。