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水泥不可亂用，需要注意什么？

制作鋼筋混凝土大梁、混凝土柱、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件時，可選擇42.5以上強(qiáng)度等級的水泥；制作一般小型構(gòu)件和預(yù)制地面、墊層時，可采用強(qiáng)度等級比較低的水泥品種。不同品種、不同強(qiáng)度等級、不同生產(chǎn)廠家的水泥不得混合使用。水泥在正常環(huán)境中存放3個月后，應(yīng)為超期水泥。超期水泥在未結(jié)硬的情況下應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合各類質(zhì)量指標(biāo)后，可降低一個強(qiáng)度級別進(jìn)行使用。凡是受潮結(jié)硬的水泥嚴(yán)禁使用。在拌制混凝土拌合物時，所用水泥不論是袋裝的還是散裝的，均應(yīng)過磅稱量，其誤差不得超過2%。不得采用固定容積法估計水泥的重量。

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水泥怎么制造的？

1、原材料：水泥的原材料是石灰石、黏土、鐵礦石及煤等等。在生產(chǎn)過程中，大多原料要先破碎，比方說石灰石作為水泥生產(chǎn)用量中原材料之一，其粒度大，硬度較高，使用科學(xué)的堆取料術(shù)，讓原料初步均化，具備貯存、均化的能力。

2、制備生料：在水泥生產(chǎn)過程中， 1噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料，其中含有各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生產(chǎn)線等等，粉磨作業(yè)需消耗的動力約占全廠動力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上，煤磨占約百分之三，水泥粉磨約占百分之四十。

3、生料均化：在干法水泥生產(chǎn)的過程中，可以適當(dāng)加入窖生料成分，這個步驟是穩(wěn)固熟料燒成熱加工的前提，而形成生料均化系統(tǒng)有助于穩(wěn)定入窖生料成分把關(guān)。

4、預(yù)熱分解：當(dāng)預(yù)熱器達(dá)到生料預(yù)熱，可實現(xiàn)部分分解，取代回轉(zhuǎn)窯部分功能，然后縮短回窯長度，讓以堆積狀態(tài)的窯內(nèi)，可以開展氣料換熱功能，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下開展，讓生料可以完全與窯內(nèi)排出熾熱氣體融合，大大增加氣料接觸面積，讓傳熱速度和交換效率更快高。

復(fù)合水泥有什么樣的特殊性能呢？

復(fù)合水泥的一般物理性能（如細(xì)度、凝結(jié)時間、強(qiáng)度等）同普通水泥接近，其國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種品質(zhì)指標(biāo)幾乎與普通水泥完全一致，主要差別在于復(fù)合水泥中混合材摻量較大。

復(fù)合水泥的復(fù)合特性與復(fù)摻混合材料的品種、數(shù)量有關(guān)。就混合材料的品種而言，每一種可用混合材都有自身某一方面的特性，但往往在其它方面有不足之處。在這種情況下，有意識的摻加其它可以彌補(bǔ)彼此間性能不足的混合材料后，會產(chǎn)生復(fù)摻混合材的疊加效應(yīng)，使生產(chǎn)出的復(fù)合水泥具有摻單一混合材料時所不能有的優(yōu)良效果。廣泛適用于民用建筑、工業(yè)工程、預(yù)制構(gòu)件、保溫材料及裝飾裝修工程等。

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散裝水泥的優(yōu)越性

節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境——每噸袋裝水泥需要20個包裝袋，適用合格的牛皮紙包裝袋需消耗大量的木材；另外，采用的復(fù)膜塑編包裝袋需消耗大量的石油化工資源等。而且在袋裝水泥裝卸搬運(yùn)的物流環(huán)節(jié)造成的包裝袋破損以及在建筑工地使用中的拆袋環(huán)節(jié)，必然造成水泥散落浪費(fèi)并造成空氣揚(yáng)塵，給大氣環(huán)境和工地現(xiàn)場造成嚴(yán)重污染；而在建筑工地現(xiàn)場攪拌建筑物所需的混凝土和砂漿所造成的揚(yáng)塵也是大氣污染的主要來源。

體現(xiàn)人文關(guān)懷，保護(hù)勞動者身心健康——袋裝水泥的出廠、包裝環(huán)節(jié)，需要人工在充滿水泥揚(yáng)塵的環(huán)境下完成，袋裝水泥的裝卸搬運(yùn)需要人拉肩扛地繁重勞作，水泥粉塵污染不僅對呼吸入肺的勞工造成嚴(yán)重的疾病，而且對人的皮膚造成嚴(yán)重腐蝕侵害，勞動者的身心健康受到嚴(yán)重摧殘。

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水泥地面的施工特點

1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?

2、早強(qiáng)、高強(qiáng)：2時抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa，可以加大工程的進(jìn)度。

3、抗?jié)B性能強(qiáng)：具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求;

4、粘接性能好：與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于2.5Mpa，可較大程度保證高強(qiáng)混凝土，混凝土高強(qiáng)速補(bǔ)料與修補(bǔ)基層間的緊密粘接;

5、時間短：施工后24時即可通車;

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硅酸鹽水泥發(fā)展簡史

1813年，法國的土木技師畢加發(fā)現(xiàn)了石灰和黏土按3∶1混合制成的水泥性能好?！?/span>

1824年，英國建筑工人J.阿斯普丁取得了波特蘭水泥的權(quán)。他用石灰石和黏土為原料，按一定比例配合后，在類似于燒石灰的立窯內(nèi)煅燒成熟料，再經(jīng)磨細(xì)制成水泥。因水泥硬化后的顏色與英格蘭島上波特蘭地方用于建筑的石頭相似，被命名為波特蘭水泥。它具有優(yōu)良的建筑性能，在水泥史具有劃時代意義?！?

1907年，法國比埃利用鋁礦石的鐵礬土代替黏土，混合石灰?guī)r燒制成了水泥。由于這種水泥含有大量的氧化鋁，所以叫作“礬土水泥”。　

1871年，日本開始建造水泥廠?！?

1877年，英國的克蘭普頓發(fā)明了回轉(zhuǎn)爐，并于1885年經(jīng)蘭薩姆改革成更好的回轉(zhuǎn)爐。　

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混凝土對散裝水泥的質(zhì)量要求分析

隨著商品混凝土被廣泛的應(yīng)用于建筑行業(yè)，使得散裝水泥的使用也隨之增多，在生產(chǎn)商品混凝土方面，散裝水泥有著非常多的優(yōu)勢，如運(yùn)輸方便、節(jié)省能源、減少環(huán)境污染、降低成本等，但是由于攪拌站的庫存等方面條件限制，且市場對散裝水泥的需求量大，使得散裝水泥在出庫前靜停存放時間短，熱水泥直接出庫，為了滿足商品混凝土的質(zhì)量要求，除了要求散裝水泥的各項檢驗指標(biāo)合格外，還要對其各個方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。近年來，由于散裝水泥具有運(yùn)輸方便、節(jié)省能源、減少環(huán)境污染、降低成本等優(yōu)點，使其被廣泛的用來生產(chǎn)商品混凝土，且隨著商品混凝土的推廣和使用，使得散裝水泥的用量越來越大。由于市場上的需求量增大，使得散裝水泥的質(zhì)量不能達(dá)到生產(chǎn)商品混凝土的質(zhì)量要求，因此除了要求散裝水泥的各項檢驗指標(biāo)合格外，還要對其各個方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。

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水泥磨出后要有一定的存放時間

在水泥需求量大的季節(jié)，通常在使用散裝水泥的時候，會發(fā)現(xiàn)水泥帶有一些余溫，甚至有的時候水泥余溫會高達(dá)40-50℃，這種帶有余溫的水泥如果投入使用的話，會使其使用壽命縮短，并且還會對混凝土的性能產(chǎn)生一定程度的影響，這就給混凝土質(zhì)量控制工作帶來了困難。對于水泥余溫的這種情況，應(yīng)該采取措施給予控制，如在水泥磨出之后先將其在水泥儲庫中停放靜儲一段時間，然后對其進(jìn)行各項指標(biāo)檢驗，檢驗合格之后，在將其打入散裝水泥庫，嚴(yán)禁將剛磨出的水泥直接打入散裝水泥庫，對磨出的水泥進(jìn)行檢驗的時候，應(yīng)該根據(jù)其批號、噸位進(jìn)行。在混凝土攪拌站，對水泥儲罐的容量應(yīng)該留有一定的空置，并且設(shè)置中專水泥儲罐，對新運(yùn)來的水泥進(jìn)行降溫處理。